UV固化油墨就是其中的一种印刷油墨。如果引发反应完成后光引发剂的残留量太多,在产品使用过程中接触到食品后就可能迁移到食品中。二苯甲酮会皮肤、眼睛和呼吸道,过量吸入会导致系统紊乱,严重的会昏迷甚至,摄入二苯甲酮可能导致恶心、呕吐,对和有一定毒性。因此***中对二苯甲酮类物质的迁移量都做了限制。欧盟塑料食品级***EU 中规定塑料中二苯甲酮的特殊迁移量不得超过.mgkg,塑料凹版油墨食品包装溶剂企业,其他六种二苯甲酮类引发剂也被限制其总特殊迁移量不得超过mgkg。欧洲纸张食品级要求的决议AP()中规定了三种允许使用的光引发剂的总特殊迁移量为不得超过mgkg
这些系统的设计旨在获得更快的固化速度,井以提高生产力为目标。目前, 固化系统正如UV LED灯,塑料凹版油墨食品包装溶剂排名, 也将其他目标融入到设计中。 安全与环境问题、 固化温度、 能源消耗和维护周期均是这些新型固化体系设计的影响因素。 其生产力预计与配备灯系统的生产力相同, 但一些新型固化体系为涂层给予更少的能量,青海塑料凹版油墨食品包装溶剂, 更重要的是避免波长紫外线变短。 这两种因素均会增加氧阻聚对UV固化的影响, 并可能对生产力产生影响。辐照度的增加会造成自由基的浓度的增加,而高浓度的自由基会消耗的氧气。
在相同的光学密度下,塑料凹版油墨食品包装溶剂便宜, 用nmUVLED灯固化柔印油墨比用nm UV LED灯的固化速度快。|结论|在现有的PI浓度下, 酰胺可以增加UVLED 的固化速度, 或在降低PI浓度的情况下, 保持UVLED的固化速度。 AA是研究OPVs和柔印油墨中的酯胺。 针对UVLED可固化OPV制剂, 我们已确定一种低黄变的PI包。 该PI包可用于食品包装。 低迁移AA是此制剂的一部分。柔印油墨的UVLED的固化很大程度上与油墨的厚度呈现相关性。 酯胺(AA)浓度的增加可实现低膜厚的柔印油墨的完全固化。 借助nm、 wattcm?UV LED灯实现固化的柔印油墨比借助 nm、 wattcm?UV LED灯的固化速度快。借助nm、 UVLED灯固化的柔印油墨,对几种薄膜基材有较好的附着力, 说明固化效果良好。
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