皮带流水线的主要零部件-----制动器、逆止器：
对上运输送机，为防止有载状态停车时输送带逆行，输送机上设有逆止器或制动器。另外在工艺流程需要时，工厂生产线厂家，也设有制动器。有的输送系统要求各机根据工艺流程需要，在有载时进行流程切换。为此，设有卸料小车、旋转溜槽和切换挡板。在控制上，由***控制室集中流程控制和监视，并根据装卸工艺流程的组合实现联动运转、顺序延停机和故障紧急停机。为维修调整方便，在机倒没有操作箱，箱内设有“联动一单机”转换开关。当转入“单机”状态时，可由操作人员对单机直接起动。
流水线传送带属于皮带流水线，选择计算传送带时，通常要考虑四个要素：
１、传送带的容载量。
２、所用的功率。
３、传送带的拉伸强力。
４、其他特有因素。
首先来确定传送带的容载量，在计算槽式传送系统传送带容载时，可用下述公式：
容载（t/h）=3600x负荷断面积x比重x带速。
显然，对于不同槽体角度和带宽的计算，负荷断面积是变化的。
有一点须注意，选择带速上限会导致皮带覆层的麿损速率，传送干燥细颗粒物料时会扬起粉尘，工厂生产线价格，传送易碎物料时易造成产品尺寸减少，易在装载点处产生振动和降低传送机构和槽体的使用寿命。
其次是所需功率的计算。选定皮带宽度后，应确定所用的传递功率，功率计算分为三步；一是传送空带所需功率，二是水平传送物料所需功率，三是提升或降送物料所需功率，决定终电机功率时，工厂生产线厂家，必须考虑传动齿轮的传动效率，大多数情况下，传动机构的传动损失为12.5%左右。
跑偏故障解决：
皮带输送机运行时皮带跑偏是常见的故障。为解决这类故障***是要注意安装的尺寸精度与日常的维护***。跑偏的原因有多种，工厂生产线，需根据不同的原因区别处理：
1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
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