现在很多地方都在使用静电喷涂工艺，静电喷涂粉末的使用非常的广泛，但是近年来静电喷涂工艺上总是出现粉末上粉率低的问题，很多人都在困扰是由什么原因引起的这种现象，
1.电压低或者是无高压是其主要的原因之一，需调高输出电压或者是维修高压静电发生器。
2.工件接地不良，挂钩或低层电阻大，如喷第二遍粉时或者是腻子不导电，都会使低层电阻大。
3.粉末荷电量过大或者是过小都会影响上粉率，对环氧型粉末实验结果，当粉末带电量达到1.6微库仑每克时，所以上粉率只达百分之八十五左右。
4.气压过大，静电喷涂粉末厂家，气压过大会抵消静电引力，使附着在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。
影响粉末涂料死角上粉率的两个主要理论因素
粉末涂料具有较高的生产效率，优异的涂膜性能，良好的生态环保性和突出的经济性等特点。在生产中，设备厂家通过对静电设备喷的改良和设备技改提高死角上粉率。影响粉末涂料死角上粉率有多种因素，可分为外在因素和内在因素。外在因素包括被涂工件弯角大小与形状，天津静电喷涂粉末，客户喷粉系统，静电喷涂粉末多少钱，喷粉施工人员等，粉末配方调整和喷涂工艺中的可操作因素，属于内在因素。影响粉末涂料死角上粉率的两个主要理论因素，分别是粉末的带电效应和法拉第笼屏蔽效应。
1、 装饰防护涂装。用于家用电器、金属家具、汽车、仪器仪表、自行车、缝纫机、机电设备、轻工器材、农业机械、建筑五金等产品的外壳和零部件等;
2、绝缘防潮涂装。应用于电机、电器、电子元件等产品的变压器、铁芯、线圈、电阻器、蓄电池等;
3、防腐涂装。用于化工池槽、石油管道、饮用水管道和阀体、家庭用品、电镀夹具等。
喷涂工件死角不多，柱槽不深的应采用圆形喷嘴；而死角较多、大面积出现静电屏蔽的工件则应采用有扁缝出口的扁喷嘴，由于放电针至于喷嘴内部，静电屏蔽应将大幅降低。
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