(2)陶瓷材料的磨削加工
陶瓷材料的磨削加工是目前已有加工方法中应用的一种。磨削加工所用砂轮一般选用金刚石砂轮。对金刚石砂轮磨削机理不同学者有不同的解释,但总的来看有一点是共同的,即脆性断裂是形成材料去除的主要原因。磨削加工中,切屑的清除是一大问题,一般采用冷却工作液清洗。冷却液不仅起到冲洗切屑粉末的作用,而且可以降低磨削区温度,提高磨削质量,减少磨粒周围粘结剂的热分解等。磨削液一般选用清洗性能好、粘度低的磨削液。金刚石砂轮因其选用结合剂种类、磨粒浓度的不同有不同的磨削特性。金刚石颗粒大小是影响陶瓷工件表面质量的又一主要原因。颗粒愈大,精密陶瓷零件加工,所加工表面粗糙度愈大,但加工效率愈高|深圳精密陶瓷。






精密陶瓷零部件加工的特点:
1、精密陶瓷零部件都有尺寸和表面精度要求,但由于烧结收缩率大,无法保证烧结后瓷体尺寸的精i确度,因此烧结后需要再加工;
2、精密陶瓷零部件材料有高硬度、高强度、脆性大的特性,属于难加工材料。
对于精密陶瓷零部件材料,精密陶瓷零件加工商,由于其特殊的物理机械性能,只能采用磨削方法进行加工,随着机械加工技术的发展,目前已可采用类似金属加工的多种工艺来加工精密陶瓷零件材料。
烧结精密陶瓷零件的尺寸控制必须严格
在烧结精密陶瓷零件制造过程中,精密陶瓷零件加工多少钱,有很多工艺如果不注意很容易出质量问题,特别是精密陶瓷零件变形造成的尺寸问题,这样造成问题是,批量生产的产品并没有高精密度,这样不能符合产品的精密要求,客户肯定是接受不了。一个加工制造企业如果客户的质量达不到,客户很容易流失,再者如果精密陶瓷零件厂家不能完成高精密的产品制造服务,产品不能得到高的附加值,企业的利润也会很低。
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