





物流网络规划
充分分析现有供应链物流网络,构建适合企业自身的物流网络层次结构和运行机制,对各物流节点进行功能***,并结合信息化、云技术、GPS***等工具和技术,对网络运行和网络管理进行优化,冷藏集装箱运输价格,从而达到控制库存、提高服务质量、降低运行成本等目的。
通过对企业生产数据、订单数据、库存数据、产品类型、客户分布等方面的充分分析,冷藏集装箱运输费用,来梳理出物流的运作流程和客户服务层次需求。对现有物流网络进行系统优化,或重新构建适应企业发展的供应链物流网络。该方法主要分为三个步骤:现有场景构建及模拟、优化及构建新的物流网络以及物流网络的优化与决策。
轻型高速堆垛机、智能穿梭车等组成的智能密集存储分拣系统
柔性化当前,物流系统面临重大变革,其中一个重要体现便是由机械化向柔性自动化方向发展。在电商快递高速发展促进下,物流系统规模越来越庞大,冷藏集装箱运输,拆零拣选作业越来越多,需要更加柔性化的物流设备来解决急剧增长的订单需求;同时制造企业也需要具备更强的个性化定制化产品生产能力,对物流系统、柔性化越来越看重。未来,由轻型高速堆垛机、智能穿梭车等组成的智能密集存储分拣系统,以AGV、物流机器人为的物料搬运与分拣系统,将充分发挥其高柔性自动化的优势。
仓储管理模式在收货时应采用条码或更***的RFID扫描来确认进料状况,关键点包括:在供应商送货时,送货资料没有采购VPO号,仓库应及时找相关部门查明原因,确认此货物是否今日此时该收进;在清点物料时如有物料没有达到包装量的散数箱时,应开箱仔细清点,确认无误,方可收进;收货扫描确认时,如系统不接受应及时找相关部门查明原因,确认此货物是否收进。仓库应具备货物的查验能力,对于物料(只有几家供应商可供选择的有限竞争市场和垄断货源的供应市场的A类物料)特别管制,严控数量,***仓库,24小时保安监控;建立包材耗材制度,要求供应商对于线边不良包材耗材无条件及时补货退换;对于物料储存时限进行分析并设定不良物料处理时限。 物料进仓做到不落地或至少做到 (储放在栈板上,可随时移动),每一种物料只能有一个散数箱或散数箱集中在一个栈板上,暂存时限自动警示,尽量做到储位(Bin-Location)管制,做到NoPickList(工令备捡单),不能移动。
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