





因为波纹膨胀节的轴向刚度很小,所以 管路内压产生的轴向力常常影响管路系统的设计和使用。轴向力不受任何约束传导至管路系统中的波纹膨胀节,叫作自由型(不平衡型)波纹膨胀节;轴向力受到某些机构或装置的约束而不能传导至波纹膨胀节上的,压力波纹补偿器图片,叫作平衡型波纹膨胀节。
其中平衡型波纹膨胀节又分为阻尼式和吸收式两种:采用拉杆、铰链等构件阻止轴向力传导的波纹膨胀节,为阻尼式;利用工作压力自身来实现平衡的波纹膨胀节,为吸收式。膨胀节的稳定性:波纹膨胀节是现代受热管网和设备进行热补偿(轴向、横向、角向位移)的关键部件之一,补偿器的热补偿 性能是由波纹管决定的。波纹管在轴向力、横向力、弯矩的作用下允许产生较大的变,作为薄壁挠性元件,其波峰和波谷的局部基本上在塑性范围内工作,因此除要求有足够的刚、强度、稳定性和疲劳寿命外,还要有较大的柔性,其应力分布较容器复杂得多。波纹膨胀节正常工作过程中要求管系所受的重力由各种支、吊架承担,以使管系得以自由膨胀(收缩);同时常常利用管道的预变形来减少管架的推力和增强其稳定性,这两点在装置新建和改造过程中尤为重要。
波纹膨胀节正常工作过程中要求管系所受的重力由各种管架(吊架)承担,本装置相应烟道的质量为20t,由恒力弹簧承担。改造过程中对管系进行了刚性固定,而未对恒力弹簧进行复位;由于恒力弹簧的位移的特殊性,当外载去除后,法兰波纹补偿器图片,未能***到原来状态。所以重新安装后,恒力弹簧实际上处于不受力的状态;当解除刚性固定后烟道的质量下压,造成管道下移,膨胀节转角变大。
压力平衡型膨胀节分为旁通式轴向压力平衡型、直通式轴向压力平衡型(统称为直管压力平衡型)及曲管压力平衡型(或称弯管压力平衡型)三种形式。旁通式、直通式压力平衡型膨胀节主要用于吸收轴向位移并能平衡波纹管的压力推力。曲管压力平衡型膨胀节主要用于吸收轴向与横向组合位移并能平衡波纹管的压力推力。
结构原理:压力平衡型膨胀节为波纹管式结构,内由压力平衡波纹管和补偿波纹管组成。通过压力平衡波纹管平衡波纹补偿器压力,解除补偿器以及管道的自身推力。用途:压力平衡型膨胀节从根本上解决了盲板力对固定支架的推力问题,不锈钢波纹补偿器图片,从而简化了固定支架的设计和施工,压力平衡型膨胀节能补偿管道系统中的轴向位移,内压推力自身平衡,本产品应用于不宜设置固定支架的高物位置管线中。安装使用注意事项:安装时疏水口向下。现场安装完后,黄山波纹补偿器图片,必须拆除拉杆。安装时介质流向与管道伸缩节的流向标志一致。对支座作用力的计算:轴向弹性力:Fx=Kx*(f*x)Kx-轴向刚度N/mmX-轴向实际变形量mmf-计算系数,当预变形(包括△X=0时)f=1/2,当不进行预变形时,f=1。
非金属补偿器的特性:
1、补偿热形变:可以补偿,极大地好于仅有单注补偿的金属补偿器。
2、补偿安裝误差:由于管道连接整个过程中,系统软件误差再所在所难免,纤维补偿器非常好的补偿了安裝误差。
3、消声避震:纤维纺织物、保温隔热材料体本身具有隔音、隔震动传输的***,能有效的减少热处理炉、离心通风机等系统的噪声和震动。
4、无反推力:由于主体原料为纤维纺织物,困乏的传输。用纤维补偿器可简化方案设计,避免 运用大的支座,节省许多 的原料和人力资源。
5、的耐高温、耐蚀性:选用的聚苯醚、有机硅材料具有非常好的耐高温和耐蚀性能。6、密闭性特性好:有相对性健全的生产加工安裝系统,纤维补偿器可保证无渗漏。7、体轻、结构简单、安裝维修方便快捷。
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