




500×4000水泥管模具的结构型式为二半式,它的构造由以下主要零部件组成:筒体部件、承口盘、插口盘、跑轮。筒体部件包括:筒体(承口段筒体和直筒段筒体)、承口法兰、插口法兰、支承法兰、合口板、环向筋板、纵向筋板和合口螺栓等零件。
离心水泥管模具承插口盘与筒体上承插口法兰用螺栓联接,靠止口圆***对中,跑轮与筒体上的支承法兰用螺栓联接,靠锥面***和对中,两半模也是螺栓联接,靠筒体上的止口板的凹凸止口相配和***,凹槽中的胶条起密封作用:筒体部件上的零件都是采用焊接联接。
600×3000水泥管道模具筒体由厚度为8mm钢材经卷板机卷制而成,筒体外壁用法兰、环筋、纵筋加固,防止模具在离心力的作用下变形,跑圈采用经车床加工的45#铸钢圈,模具尺寸,可根据用户要求的壁厚定制。
水泥管道模具可分为三阶段管离心管模和自应力管离心管模,由于两者的结构基本相同,所以把它们归成一类,介绍它们的制造安装与修理。
水泥管道模具的装配过程:
筒体部件安放在托架上→吊装跑轮,用螺栓紧固在支承法兰上,拧紧螺栓时要对称、均匀、以防跑轮偏斜,螺栓应锁紧→吊装承插口盘,与筒体两端联接法兰的止口配合面要紧密配合,不得有歪斜,用螺栓坚固联接,用钢卷尺测量模具的工作长度和纵向钢筋***面之间的长度,若不符合标准要求,则应重新检查修整→吊运到离心制管机上,按要求,空运转15分钟,运转平衡,无异常响声就判为合格→涂防锈漆和装饰漆→固定产品标牌。
水泥管道模具装配前,各零部件的配合面如止口梯形凸台和凹槽、合夫面承插口联接法兰的配合面均应清除干净,并涂油漆,包括模具内表面。
800×2000水泥制管模具可与悬辊机配套生产内径800mm,长度2米的钢筋混凝土平口排水管,此模具制作,内壁光滑顺直,可在中间加挡圈一次生产两根长度1米的管子,还可选用喂料机代替人工喂料,是***管厂的模具。
水泥制管模具由两个半圆弧钢模板和两个钢制堵头圆环组成。并带有一个隔圈钢圆环,鸡西高质量悬辊式制管机,可将长2010mm的模具分成两个区域。可以制作出长度较短的涵管。(一般多是整个管涵端头较短管节的涵管。)隔圈钢圆环由模具上的***螺丝固定。在制作非标准长度的混凝土涵管时才使用隔圈钢圆环。
水泥制管模具面板采用10mm厚钢板卷制成两个半圆,肋板为15mm厚100mm高的半圆环钢板。两个半圆弧钢模板对接为企口凸凹对接方式,高质量悬辊式制管机厂家,两条对接边各有12个¢20的链接螺栓用于加固。
合模时将清理好的两个半圆弧模板用行车吊之合模区平行放好;再将相应的钢筋骨架吊入其中一个半圆弧模板内;后吊起堵头圆环依次安装进半圆弧模板的端头的卡槽内;调整好位置和钢筋保护层,后将另一半圆弧模吊起与前面的扣合并调整。检查钢筋骨架的情况,并作适当调整加固,上紧模具外侧的连接螺栓。由桁车吊缓缓吊起合好的水泥制管模具,高质量悬辊式制管机生产厂家,通过调整桁车行走和运行小车左右移动,慢慢套到悬辊机悬辊主轴上,合上一端的门架将固定销插好;再将合好的模具缓缓落到悬辊主轴上,高质量悬辊式制管机价格,摘除吊钩吊绳,并移开桁车吊。模具吊装完毕,准备进入悬辊制管工序。
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