***压力、背压及模腔压力的控制。塑料熔体中所溶解的气体能否离析出来形成气泡、气泡能否膨胀，这些都与气体在熔体中的溶解度及所受压力有关。通过定量地控制压力(或温度)的改变使塑料体系中的气体呈现过饱和状态，从而在很短时间内形成大量的气泡核。
***压力主要用来压送塑料熔体以要求的速度充模，将压力能转化为速度能，并克服塑料熔体在通过喷嘴、浇道系统及模腔时遇到的摩擦阻力。同时，它直接影响气体在熔体中的溶解量。
为了使微孔塑料制品泡孔均匀细密，epp泡沫箱应防止含有发泡剂的塑料熔体提前在机筒中发泡，还应保证气体在塑料熔体中的完全溶解状态。为此，背压必须大于气体在熔体中发泡膨胀的临界压力。
泡沫箱的市场展望：
EPS发泡剂是电视、冰箱、洗衣机、空调、电子仪表、精密仪器、玻璃器皿、陶瓷产品、美术工艺等包装材料，EPS发泡剂不能作为缓冲包装材料。EPS泡沫塑料是以聚乙烯树脂为基础，加入发泡剂等辅助材料加热后发泡的轻质材料。它具有轻质、导热、低吸收率、耐水性、抗老化、耐低温、加工性、廉价质量等优点，是海鲜冷冻、蔬菜保鲜、保温、冷库、冷藏车、铁路客车等不可缺少的保温材料的容器。EPS包装品比较容易回收和再利用，是很好的绿色包装。
使用前将冰箱内的冰袋放入家用冰箱充分冷冻，然后将冰袋放入手动车冰箱内即可冷冻。使用非常方便，一般可以保持72小时以上的低温。冬天，把冰袋放在微波炉里充分加热后，放在手动车冰箱里，还能起到保温的作用。这种被动式冰箱避免了压缩机运行时产生的噪音，具有半导体冰箱节能环保、无噪音、轻便灵活等特点，有望在汽车冰箱市场占据一席之地。
成型方式及模压成型机理
一、泡沫制品成型定义：将熟化后的可发性聚苯烯珠粒填满密闭的型腔，在较短的时间内将热蒸气通过型壁的气孔直接进入型腔中，使珠粒受热后软化膨胀。由于型腔的限制，膨胀的珠粒受热后软化膨胀。由于型腔的限制，膨胀的珠粒得以填满全部空隙，完全粘结为一整体，经过冷却定型后，脱型即为泡沫塑料制品。
二、泡沫制品成型分类：
1、包装成型：利用包装成型机并配备相应的模具，直接生产出规定形状的泡沫制品，广泛应用于电器和轻工产品的减震包装，水果和海产品的保鲜运输以及消失模铸造等领域。
2、板材成型：利用板材成型机生产大体积的矩型泡型泡沫制品，切割成板材后，用来做建筑保温及装饰材料。
目前，我国上述两类泡沫成型制品的年产量大体持平，南方及沿海发达地区应用模压制品较多，而北方则主要生产板材用于建筑保温。
尽管模具成型泡沫制品和泡沫板材在密度和应用方面有所区别，但它们的成型机理是一致的，成型工艺也不同小异，所以本节以模压型来讲述EPS泡沫的成型工艺。
