除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可明显提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。
原理：被皮带输送机输送的散状物料，通过安装在尾部支架上的磁选机（即旋转的直流磁铁）时，物料中的铁磁杂物被吸，由弃铁胶带将铁磁杂物拽至电动滚筒卸下，达到自动除铁的目的。
除铁器广泛用语冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理工业中，也需要除铁器回收废物中的钢铁。除铁器已在各大型钢铁企业，以及金属矿山、电厂、轻工、耐火材料等行业使用，并发挥巨大的作用。 除铁器适用于各行业输料除铁，可实现连续不断的吸、弃铁。
电磁除铁器作业完成后的注意事项
电磁除铁器在作业完成后是需要有一些注意事项的，接下来我们就来看看要注意些什么？
1.集控开车的时候，由调度集中控制停车。
2.交接班之前应该把工作区域卫生清理干净，各类的物品码放整齐。
3.正常停车，电磁除铁器卸完料后，应将除铁器处于停电状态。
4.就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。
5.应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班永磁除铁器的运转状况、出现的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。
下面再为大家来普及一下除铁器使用时的检测，电磁除铁器的应用普遍，所以装置时要思索的也不少，除铁器设备的装置方式与本身的外形尺寸，传送带的尺寸，速度以及设备的装置位置有关，电磁除铁器此帖与保送机之间的间隔应该尽可能的小，由于间隔越小，磁力就会越大。
电磁除铁器除了装置之外重要的就是除铁的效果，那么影响设备除铁效果的要素主要由电磁铁的冷却散热效果，好的冷去散热效果是坚持磁场强的不急剧削弱的重要要素，磁场左近的铁建关于除铁效果也是有着一定的效果，再者就是煤层厚度关于除铁效果有一定的影响。
二、除铁器不同于磁选机
磁选机主要由磁性机械零件和机架组成，其制造工艺比该设备复杂。除铁器是一种除铁设备，主要由一种永磁材料制成，包括铁氧体和钕铁硼等。经过特殊工艺处理。
三、磁选机的工作原理与除铁器不同
磁选机工作时，需要不断旋转来选择含铁物质。
而除铁器不用动力操作就可以轻松选择铁质物质，这就是两种工作方式的区别。
常用的是永磁，使用除铁器对生产有一定的帮助,在生产过程中突然停电时,永磁的所吸住的铁质物不会再次排入原料中，在选择磁选设备的时候,对除铁的器的选择也是很重要的。
