日常的安全管理
必须对全部 吊篮进行编号并贴在 吊篮上 ，做到清晰醒 目，对每部 吊篮上的人员必须进行登记 ，并保持人员的稳定 ，绘制出吊篮的平面布置图。要专职电工每天上班前对 吊篮 的电气系统进行检查 ，安全人员检查配重块(必须 固定好)、安全绳 、安全锁 ，确认无误后方可上机作业。作业 中必须有专人巡视检查 ，非标电动吊篮是如何分类的？，有条件 的可把放置地点(例如屋面)进行封闭，除检查维修人员外他人一律禁人。遇有多工种交叉作业时 ，应设专人进行看护 。吊篮的一切组件严禁挪作他用。还要检查作业人员是 否正确配戴 安全帽 ，安全带的系挂是 否正确 ，严禁酒后作业 ，非标电动吊篮在哪里买比较好？，5级风及以上必须 。存在故障的吊篮严禁使用 。每天作业完毕后的吊篮应停在首层安全网以上位置。
六、提升机无法启动
可能原因
1、电源接头未插牢2、启动按钮损坏3、***丝熔断4、热继电器电容未复位5、漏电保护器跳闸6相序保护器动作
排除方法
1、插电源插头2、更换启动按钮3、更换***丝4、按下复位按钮5、排除漏电缓解后重新合闸6交换相序或解决缺相
七、电机只响不转
可能原因
1、缺相2、电机内部缺相3、钢丝绳卡在提升机内
排除方法
1、检查三相供电情况，非标电动吊篮标准是什么？，线路有无续接、断线，各接头是否连接牢固2、更换电机3、拆提升机，取出钢丝绳，检修提升机
八、电机断电后自动下滑
可能原因
1、钢丝绳沾油2、绳轮槽磨损超标3、电机制动器失灵4、手制动打开5、电机制动间隙过大
排除方法
1、清除油渍2、更换绳轮3、调整制动器摩擦片间隙或更换电机4、手制动***到正常位置5、调整四周间隙为0.4mm~0.6mm
九、电机运行时有异常响动
可能原因
1、缺相运行2、转子风叶碰壳3、轴承损坏
排除方法
1、检查三相电源2、调整风叶位置3、更换
十、提升机带不动工作平台
可能原因
1、电源电压过低2、传动位置损坏3、制动器未打开或未安全打开
排除方法
1、检查并调整电压2、检查提升机3、调整间隙并检查制动器能否正常吸合4、检查杠杆或更换
十一、提升机外壳带电
可能原因
1、电机受潮2、接电线松动或折断
排除方法
1、进行干燥处理，查出碰壳引出线2、修理或更换
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