洁净室是污染敏感产品批量生产的条件，洁净室广泛应用于微电子、电子、半导体、光电、精密制造、生物、航天航空、汽车等众多行业中，随着社会经济的高速发展。洁净室应用范围越来越广，各行各业的等级要求也随之提高，洁净室可以有效的提高产品的良率，但是有着很大的局限性。传统洁净室的整体造价非常高，等级越高造价越高。
洁净室的控制养护
洁净室分为生物洁净室和非生物洁净室两种。生物洁净室空气净化系统必须连续运转;非生物洁净室使用前空气净化系统应提前4小时开启。检测尘埃粒子用尘埃粒子计数器，在环境卫生清洁后缓冲0.5～1小时之后进行，为避免人为造成的污染，静态测试时洁净室内只限两人。***i剂的生产过程中应对关键控制点进行动态监控。微生物含量的控制。控制洁净室环境中的微生物含量仍然是靠良好的空气净化系统设施，其过滤效率可以达到99.9%～99.99%地滤除空气中的***和尘埃。
洁净室基本要求有哪些？
1、洁净车间必须维持住一定的相对正压，不同等级的洁净车间之间的压强不小于5Pa；洁净车间与非洁净车间之间的压强以不小于10Pa，以防止低级洁净车间空气逆流到高i级洁净车间；
2、温度宜保持18~26℃
按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是，说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。
当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的反面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。
当然，这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，洁净室，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的反面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。
每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A的级别。
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