






紫外光固化操作流程
五、支管开孔
1、对于有支管的主管道修复后,应依据管道权属单位的要求,采用管道切割打磨修复机器人,在支管接头位置打磨通孔。
2、在铺设内衬软管前让切割修复机器人进入管道,行驶至支管位置处在线缆计米器处用胶布记录;
3、内衬材料,管径合适时,固化后在支管位置处会凹陷,通过肉眼识别凹陷位置寻找开孔位置;
4、用推杆式小型切割修复机器人从支管进入,紫外光固化管道修复,打通从支管到主管内衬的通孔。
紫外光固化知识
一.光固化的优点
1、无需混合的单组份体系,使用方便;
2、固化速度快、几秒至几十秒即可以完成固化且固定性能好;
3、使产品制成时间缩短,紫外光固化,提高生产效率;
4、无污染,不使用溶剂,100%固化,基本无大气污染及废水污染等问题。
二.光固胶典型应用
1、用于摄像头焦距的粘接固定;
2、对 PCB 电路板原件、焊点的披覆保护;
3、用于各类排线补强粘接、PVC 软材固定;
4、对 PC、ABS、PP 等难粘材料具有之粘附力;
5、用于玻璃与金属的粘接,特别适用于安防器械、摄像镜头等行业。
紫外光管道固化修复操作流程:
一、拉入底膜
拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜(底膜),垫膜应置于原有管道底部,并覆盖大于1/3的管道周长,且应在原有管道两端固定。
二、拉入内衬
1、按以下规范要求,将内衬管道拉入待修复管段内部:
2、应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、缓慢地拉入原有管道,紫外光固化内衬修复,拉入速度不得大于5m/min;
3、在拉入软管过程中,不得磨损或划伤软管;
4、软管两端应比原有管道长300-600mm;
5、软管拉入原有管道之后,应对折放置在底膜上。
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