低温脱硝-兴宜科技质量好-低温脱硝设备

脱硝装置技术特点：

1、***成本低：***只占SCR工艺的1/3，系统简单可靠，低温脱硝工艺，不需要对锅炉进行改造，低温脱硝厂家，对锅炉设备运行影响很小;

2、模块化设计：SNCR脱硝工艺部分系统采用模块化设计、供货，包括高倍流量循环模块(HFD)、背压控制模块(PCV)、稀释计量模块及分配模块，模块化可以减少安装工作量，缩短安装周期;

3、布置灵活：SNCR脱硝工艺的设备占地面积小，整个还原过程都在锅炉内部进行，不需要另外设立反应器;

4、操作方便：SNCR技术不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数也不会有明显影响;

5、SNCR脱硝工艺适用于现有锅炉的脱硝技术改造效率要求不高的情况，也可以和其他脱硝工艺联合使用，如SCR脱硝和低氮燃烧改造等工艺，从而达到更高的系统脱硝效率。

SCR烟气脱硝效率和催化剂活性的主要影响因素

SCR烟气脱硝能力的主要指标是脱硝的效率。脱硝效率的主要影响因素有反应温度、烟气中氨气和氮氧化物的比例、空速、氮氧化物浓度等。

(1)反应温度的影响

反应温度对于催化剂的效率和活性都存在联系，低温脱硝，催化剂的效率和活性随温度的变化规律一致，即均在200℃-400℃之间随温度增加而增加，活性和效率均在400℃时达到较大值。温度大于400℃时，活性和效率均降低。

(2)氨氮摩尔比的影响

氨氮摩尔比是评价SCR工艺经济性的技术指标。在相同的脱硝效率下，氨氮摩尔比越大，其经济性越低。一般情况下，氨氮的摩尔比一般设置在0.9-1.05的范围内。

(3)NOx浓度的影响

氨气含量不变的情况下，烟气脱硝效率随着NOx浓度的升高而降低。氨气含量不变，氮氧化物含量增加使得氮氧化物的摩尔比下降，导致效率下降。

(4)空速的影响

空速是化学反应的动力学指标，关乎催化剂的处理能力。空速即单位时间内处理的气体体积量与催化剂装填体积的比例。脱硝效率随着空速的增加而逐渐降低。空速增加，反应物在反应器中的保留时间较短，反应不充分，导致效率下降。

烟气脱硝设备是一种用于产生氮氧化物和硫氧化物的化学锅炉烟气净化设备。氮氧化物和硫氧化物是空气污染的主要来源之一。因此，该设备的应用对环境空气净化有很多好处。脱硝设备作为一种机械设备，仍需采取措施防止腐蚀和生锈。否则，低温脱硝设备，设备长期使用后，由于某些因素，不可避免地会被腐蚀和氧化，从而损坏设备，影响其使用寿命。那么，该设备的防锈方法是什么呢？让我们看看。

防锈防腐措施主要分为两类：

一、装配前后零件的防锈主要是金属外露表面，即未涂漆的地方。

二、脱硝设备后期使用防锈，这是设备的维护问题。

具体方法：

一、防锈：耐腐蚀合金涂料、电镀及使用。

二、临时防锈：

1.环境密封包括充氮、除氧和干燥密封。

2.接触防锈剂，涂防锈油和防锈液。

在目前的生产工作中，人们越来越重视环境保护，特别是火电厂在生产过程中会产生大量的氮氧化物，严重污染空气。因此，加快脱硝设备的研发和可持续发展起着重要作用。

因此，为了做好脱硝设备的防锈处理，我们可以从以上两个方面开始，一是油漆设备，二是做好设备的后期维护和清洁，也能有效降低设备生锈的可能性。