管线吹扫-濮阳丹海石化工程公司-油气管线吹扫

选用空气（氮气）吹扫工艺管道，应保证足够的气量，使吹扫气体流动速度大于正常操作的流速，或较小不低于20m/s。

工艺管道的吹扫气源压力一般控制在0.6～0.8Mpa。可视情况降低或提高吹扫气源压力。应将吹扫管道上的仪表拆除，防止损伤仪表元器件。同时，还应对调节阀采取适当的保护措施，必要时，需拆除并加临时短节。吹扫前，必须在换热器、塔釜等设备的进出口添加盲板，只有上游吹扫合格后，管线吹扫，才能进行后续系统的吹扫。

吹扫应由高处向低处吹扫，吹扫介质应设在高处，排放点设在较低点、死点和端点。安全阀应与管道连接处断开，并加盲板或挡板，以免脏物吹扫至阀底部光滑面磨损。 闸阀、球阀原则上可以不拆除，但吹扫时要小心，油气管线吹扫，止逆阀必须抽芯。

过滤器在吹扫前应抽芯，吹扫后重新装上。换热器、泵体应用盲板堵塞进出口，防止将脏物吹入，采油管线吹扫，待确认管线吹扫合格后，拆除盲板，复原配管，已备进行综合气密试验。

管线首端安装发球筒，将清管器置于其中，用空压机将空气介质从发球端注入空气，清管次数不应小于两次。管线通球末端安装收球筒，燃气管线吹扫，该装置周围50m内不得有居民和建筑物。当球通出后，应立即关闭球阀，并及时通知管线首端停止供气。当管道通球完毕后，将末端球阀关闭。当管道进行水压实验时，管道试压上水过程中还应进行一次通球扫线，以水为动力源，利用水推动清管器将管内残留的沙土等污物除掉。