事实上，铸件的清洗不仅是抛丸清理，还可以去除铸件的冒口，在辊筒中滚动。零件在滚轮内相互碰撞，在喷丸或喷丸前清除表面大部分的砂。抛丸加工的影响:可提高材料/零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。抛丸加工用于规则形状物件，几个抛头上下左右一起污染小，抛丸使用的丸子大小是1.5mm。抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，达到强化零件各机械性能的目的。抛丸是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。
我国应建立合理的抛丸机研发机构，针对急需开发的设备，抛丸强化，由有关部门下发，表面抛丸处理，在政策上予以扶持，从产品销售中提取开发成本，坚决避免开发新产品，会出现一批模仿现象。抛丸清理可显现出材料中隐蔽的裂纹和消除工件表面的内应力以延长工件使用寿命；抛丸设备易于实现自动化，清理效率较高，可以减少操作人员的数量和工作强度，利于工件大批量清理且使用费用较低，钢材抛丸除锈，添加除尘设备可极大的减轻环境污染。沥青路面的养护技术有很多，无论采用何种养护工艺，界面处理的好坏都直接影响终的工程质量。采用抛丸机处理沥青路面可以大幅度提高路面的洁净度和摩擦系数，尤其适用于雾封层、沥再生、再生封水层等薄层养护工艺。
但无论是抛丸还是喷砂，都可以使用压缩空气。当然，并不是一定要用高速叶轮进行抛丸处理。在修理和造船行业，抛丸(小钢丸)多用于钢板前处理(涂漆前除锈);在修理和造船行业，深圳抛丸，抛丸和喷砂的主要作用是增加钢板涂装的附着力。从形式上讲，丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上，统称为抛丸清理。它包括：将弹丸抛射到带有砂子的铸件，清除型砂和型芯的抛丸落砂；将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件，以进行清除黑皮、结瘤、氧化膜、锈斑等的表面清理。抛丸加工的原理是基于高速弹丸打击零件表面，使其局部变形而产生弹丸压痕。每一个弹丸压痕有三层区别明显的结构。即：零件表面脆性变形层；零件中层的基体塑性变形区；深层弹性变形区。
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