




自动喷涂设备层面,电场不匀称易导致上粉不稳定而结为粉团;喷供气断断续续造成抢口积粉并造成分团;进粉管泵芯损坏比较严重,造成 进粉状况不持续而促进粉团的产生。在其中进粉管泵芯损坏的状况比较突显,在大部分应用中的喷涂生产线上都是有产生,泵芯为零配件,应常常维护***并及时升级。
次之,喷漆不匀也是发生粉团的关键缘故;很多遍喷漆后工件镀层偏厚而且电场值早已不大再度喷漆时因为上粉不太好的要素易造成粉团;喷漆工作电压设定过高,喷做雾化不太好易造成抢口积粉从而造成粉团。再度,粉末的制取全过程中,粉末粒度是十分关键的指标值,若粉末太细易产生粉体设备集聚而造成粉团。之上便是粉末涂料厂家讲解喷漆时造成粉团状况的好多个关键缘故。
粉末涂料以铝型材、天花板和幕墙板为主
建材行业用到粉末涂料以铝型材、天花板和幕墙板为主,铝型材有四面需要喷涂且长度一般在6米左右,而天花板和幕墙板面积较大,静电喷涂粉末价格,这都增加了喷涂时的不确定性,特别是金属效果的粉末涂料。
干混工艺或不完全的绑定工艺,会造成底粉与金属颜料部分和完全分离,颜料在底粉分散不均匀,喷样板时颜色效果受电压、雾化和出粉量的影响,小样与生产混料之间的差异大,造成配方不稳定。也由于金属颜料的导电性能比树脂高,静电喷涂粉末多少钱,金属颜料的添加量不能太多,加人量在1.5–6%左右,如太多就不容易喷涂,造成很多效果不能配制,限制了粉末涂料的使用。
喷涂铝型材颜色多种多样,深受大众喜爱,但由于铝型材横截面形状的多样性,天津静电喷涂粉末,给生产制造和涂层厚度检测带来难度。无论铝型材的外观如何,其装饰设计面涂料膜厚≥40um,是GB5237.4-2008规定的强制执行条文,要严格执行;其它如:内角、横沟、槽体容许不足,但不能漏底。粉末涂料厂家在具体的生产制造中,由于受静电粉末涂料喷涂机械设备及其铝型材横截面形貌的危害,对涂层厚度的准确操纵是十分重视的。喷漆线的特点,粉末涂料厂家告诉你可以从以下许多层次上更强的控制涂层厚度。
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