




在国外,比如美国。不但开发***的包装机械设备,而且还非常注意对包装缓冲材料,如胶带、捆扎材料和机械设备进行研制和开发。他们现在生产的包装缓冲材料、聚乙烯和聚丙1烯低发泡材料,可根据不同包装商品的需要进行选用。这些材料在造型、结构、裁切等方面多种多样,既能保护商品,又可节约包装原材料。 从上世纪80年代1开始,我国每年都要进口大量的饮料和啤酒包装机械,双螺旋绞龙自动定量包装秤价格,至今引进的势头仍是有增无减。这些机械大多是高速自动化生产线,可靠性强,产量高,部分设备是目前为***的机型。对于这些生产线的引进,使中国部分饮料和啤酒企业的包装水平得以与发达***同步发展。同时,也促进了我国包装机械的发展进步,部分灌装、封口一体化设备已经达到较高水平,包括塑料饮料瓶、无菌包装成型设备和贴标机在内的包装生产线水平也得到了提升,已可以满足中型企业的需要,部分已经可以替代进口设备,并且出口量逐年提高。
自动定量包装秤是属于计量器具中的重力式自动装料衡器,因此设备在进行安装的过程中就需要保证其设备的安装平台的稳定性,自动定量包装秤平台支撑一定要远离大型动力设备以避开振动源。
自动定量包装秤的支撑物一定要有足够的刚度和稳定性,在进行放置的过程中不准将称体和振动的设备连在一起,设备需要给标定以及维修,这样可以在一定程度上为更换部件提供其足够的活动空间。
自动定量包装秤机械部分主要由储料斗、大小螺旋、称重料斗、放料过渡仓、夹袋器组成;电气控制部分由称重传感器、称重显示仪表、PLC、夹袋开关、电磁阀和变频器等组成。
包装秤操作不当会导致定量包装秤发生故障,那么哪些原因会导致包装秤发生故障以及故障发生时要怎么处理呢?
(1)不夹袋,不放料,通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。
(2)大小截料门、称斗放料门打不开或关不上,通常是控制电磁阀或气缸方面的问题。
(3)物料称量完毕后,不能自动打开料门放料和松袋,如按手动放料按钮也不行,一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题,更换备件后会***正常。如按手动放料按钮可行,说明是称重超差或系统参数设定错误。
(4)称斗口或夹袋口漏料,通常是秤体密封不严、气压不足(检查气源大于0.4MP即可)电磁阀或气缸方面的问题。
(5)计量不准,仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移(拿标准砝码标定)或参数设定需要重新修正、或称重传感器故障(更换传感器并拿砝码标称)。
(6)当系统不能正常放料时,将选择开关置于手动,然后按下放料按钮3s以上,则相应的包装秤初始化操作后可***正常。
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