无心磨床，顾名思义，就是不需要夹紧工件中心而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、导轮（调整轮）和工件支架（托板）三个机构构成。砂轮作用是磨掉研磨物上需要除去表面且产生所要的光制程度；导轮的功用是控制研磨物的转动速度；工件支架在磨削时用来支撑研磨物。
根据工件进给方式，有三种无心磨削方法：
横向进给方式：适用于多直径或异形工件的磨削。
贯穿进给方式：对于滚针、圆柱滚子、圆锥滚子的磨削具有很高的生产效率。切向进给方式：能够磨削异形工件，例如球面滚子。
无心磨床，是不需要采用工件的轴心***而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，浙江键和无心磨床，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，键和无心磨床，但停止研磨除外，原理上都相同。
无心磨床之工件产生腰鼓形:
①前后导板均偏向于导轮，工件倾斜进入磨削区，使前端磨去较多；工件将要推出磨削区时，使后端磨去较多。需正确调整前后导板。
②前、后导板均低于导轮外圆表面，工件进入磨削区时。会被导轮将其前端抬起，使工件向磨削轮倾斜；当工件退出磨削区域时，广东键和无心磨床，也会使工件倾斜，尾部向磨削轮翘起，使工件两端磨去较多，呈腰鼓形。应正确调修前、后导板，使其不低于导轮外圆表面。
③导轮表面修整成中间凸起或磨削轮表面修整成中间凹下，均使工件磨成腰鼓形。表面修调两轮，消除导轮和磨削轮表面的凹凸现象。
影响无心磨床精度的因素有很多，大致可以分为三部分：一部分是磨床本身， 一部分是人为因素 ，还有一部分是环境。 1.磨床本身。
砂轮是否平整，托板是否合适，机台钢性，砂轮导轮精度，修砂座精度，砂轮材质，导轮材质。
人为因素。也就是我们通常所说的师傅是否是老师傅，经验是否丰富。如果是数控无心磨床，这一块相对比重会降低一点，广州键和无心磨床，但老师傅依然重要，以人为本嘛。前后夹板调整是否好，角度是否好，砂轮，导轮的空隙，丝杠螺纹的间隙，中心高，磨削角度，磨削量，磨削速度，导论速度等。
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