影响压滤机泵寿命的因素很多，其中有以下几个因素：
（1）输送介质的特性
介质的性质包括颗粒的大小、形状、硬度、密度、流变性能、浓度、流速和ph值等。
（2）过流部件的水力设计和结构设计。
包括叶轮进出口直径、叶片出口角、叶片宽度、流道形状、叶片形状等。
（3）材料性能
它具有材料硬度、抗拉强度、金相***、热处理条件、耐磨性等。
（4）操作条件
包括泵的流量、扬程和转速等。
（5）现场条件
管道布置，板框压滤机入料泵，长度，附件，泵单独或串联运行（继电器），并联运行
间歇安装或浇注、间歇运行或运行的状况。
压滤机泵工人及其时间、操作监控等。
当压滤机泵输送含有固体颗粒的液体介质时，压滤机入料泵切图，高速旋转叶轮接触运动液体和固体颗粒。
一方面，能量传递给他们，另一方面产生摩擦和磨损。
因此，它的使用寿命远远低于输送单相水介质的清水泵。
泥浆泵的使用寿命是泵的水力设计、结构设计和强度设计。
压滤机泵材料选择和现场操作等多种因素的结果 
压滤机入料泵叶轮如何更换
压滤机入料泵叶轮分一级叶轮、二级叶轮、副叶轮，其中一二级叶轮起导流输送液体作用，副叶轮主起来密封密封作用。一二级叶轮长期使用造成磨损，影响泵的效率，需更换新件，副叶轮磨损少使用寿命长，通常不需要更换。
压滤机入料泵叶轮
在出现以下几种情况下之一，应更换新的叶轮：
一、叶轮开裂或表面出现裂纹。
二、叶轮表面因腐蚀、浸蚀或汽蚀而形成较多的孔眼。
三、叶轮的口环轮毂发生较严重的偏磨现象，无0修复价值者。
四、叶轮盖板及叶片等变薄，影响了机械强度。
在新叶轮买来后，先要检查叶轮的外观，是否平整、是否有砂眼、裂痕等，确保新叶轮无质量问题的。其次要进行动平衡实验，保证叶轮更换后不会出现转偏，泵不会出现震动严重。由于客户一般都不会配备的实验设备，所叶轮配件在出厂时已经做过平衡实验，保证客户装上后能正常运行。
更换叶轮首先要拆泵，卸下损坏的老叶轮。这里应该注意的一点是，压滤机泵叶轮固定在泵轴上采用的反丝，即与水泵转动的方向相反，这样的好处是越转越紧，压滤机入料泵选型，拆卸和安装叶轮的时候一定要按照正确的方向操作 
1）泵的Q-H曲线必须为单调下降。
2）泵在全流量范围内运行，要求特性曲线必须陡降，景德滤机入料泵，以减少流量偏离量。
3）泵在全流量范围内运行，要求泵必须有良好的汽蚀性能。
4）压滤机压力要求一般为0.6～1.0MPa，选型压滤机入料泵到达压滤机入口压力必须在压滤机的压力要求范围之内，压力过低，水分含量超标，料饼成形困难，不利于卸料；压力过高，会对滤布产生损坏。
5）泵的轴承组件、轴等零部件寿命应满足恶劣工况。
6）配带电动机选择也应按泵运行0大功率计算。
7）传动方式0好选用直连，避免产生不必要的径向力。
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