






管道紫外光固化修复优势多
管道紫外光固化修复技术采用机械牵引将浸满感光性树脂的毡制软管拖入被修复的管道, 灌注压缩空气使其紧贴管道内壁,通过紫外光灯照射使树脂在管道内部固化,形成高强度内衬树脂新管的管道整段内衬修复技术。采用此工艺修复过程中,将渗透树脂的玻璃纤维,从检查井口通过人员、设备拉入所要修复的管道内部,封闭两端管口,在此玻璃纤维内衬管内充压缩空气,再采用紫外线车自动化控制设备进行照射。严格控制下仅用3-4个小时,即可达到修复完管道的目的。
管道紫外光固化修复技术对的管道位置进行修复,其工艺优势体现在以下几方面:
1、对环境和交通影响小,真正做到不开挖修复;
2、节能,紫外光固化修复管道,安全度高,不开挖基坑,人身安全有保障;
3、施工可控性好,工期短,全程***监控;
4、截流损失较低;
5、密封效果好,抗腐蚀性强,使用寿命长;
6、具有较高的弹性模量与抗弯、抗拉强度。
紫外光固化修复
该工法采用UV固化树脂体系,软管材料为玻璃纤维,固化后的内衬层强度高、耐腐蚀、改善水流情况。UV-CIPP有如下特点:
(1)无需开挖,只需利用检查井即可对排水管道进行整体修复,紫外光固化设备租赁,可修复排水管道存在的、错口、脱节、树根***、渗漏等结构性缺陷。
(2)内衬层光滑、连续,内衬层在3-15mm,降低了管道的表面粗糙度,提高了管道的输送能力。
(3)内衬管基材韧性好、强度高,与复合树脂浸渍相熔性好,固化后内衬层弯曲模星可达12000MPa,内衬层和原管道紧紧的贴合在—起隔绝了腐蚀环境,起到了堵漏效果。
(4)适用于管径为200~1600mm的各类管线的修复。
(5)施工周期短(单段固化3-5h)、环境影响小、不影响交通、施工安全性好。
管道紫外光固化修复的特点
1.因为采用紫外光固化,修复速度极快,紫外光固化,一切作业3-4小时即可完结,相比CIPP转弯12 -30小时,大大节省了施工时刻,对于路途拥挤的地方,如商业区、市中心等,有很大的优势。
2.管道修复质量安稳。管道紫外固化修复在工厂采用自动化手段,先将树脂浸入玻璃钢中,紫外光固化修复,再将玻璃钢环绕在一起,制成管材,不涉及现场人工注入树脂,质量相对安稳。对于CIPP周转来说,每次都需求人工打针树脂,每次树脂生产批次不同导致产品质量差异较大,这也是CIPP周转项目质量不安稳的原因。
3.管道用紫外光固化修补资料可以长途运送,而CIPP翻车资料需求注入树脂后用冷藏车运送到施工现场,这大大限制了CIPP翻车资料的运送能力,大大增加了成本。
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