




静电喷塑法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷塑法基本相同,不同之处在于粉末喷涂是分散的,而不是雾化的。它是靠静电粉末喷喷出来的涂料,静电喷涂,在分散的同时使粉末粒子带负电荷,带电荷的粉末粒子受气流(或离心力等其他作用力)和静电引力的作用,涂着到接地的被涂物上,再加热熔融固化成膜。前处理的目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。主要工艺步骤:除油、除锈、磷化(铬化)、钝化。
喷涂间隔正常情况下应是100-300mm之间。在实践出产进程中,应根据被喷工件形状,粉末静电喷涂厂,技能随时调整喷涂间隔。静电喷涂设备在平时使用中要经常***,定期的维护***可以增加设备的使用寿命。我们要定期检查所有的电气接头是否松动、绝缘是否良好。在静电喷涂时,操作者不得离开工作地点,不准接近雾化盘,雾化盘与工件的距离不得小于300毫米,禁止在强电场内传递物件。

粉末的涂料是由一个供粉系统,然后借助压缩空气的气体来输送到喷中去,所以会在喷的前面安装一个高压静电的发生器,因为是利用电晕来完成放电的,五金静电喷涂,所以在工作现场的周围会产生一定的密集电荷,之后会喷出粉末,静电喷涂哪家好,喷出的粉末粒子都是带有电的,因为是受到了静电力的关系,会直接的吸附在金属部件上面,再对其进行加热使涂料粒子融化,再自然的冷却并固化,这样就可以在金属部件的表面产生一层坚硬的涂层薄膜。
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