







磁选机在使用的过程中可能会因为很多因素造成设备工艺出现问题,下面给大家讲解一下:
1.磁选机给矿量过大,使筛子超负荷运行,不能满足工作条件下的筛子要求,造成合格粒级在筛子中过多。
这主要是由于高频细筛生产厂对高频细筛生产能力的期望过高,按生产厂标定的生产能力给矿或超过其生产能力,使问题更加严重。
2.磁选机筛网布料设计不合理,钛铁矿磁选机用途,造成布料磨损过快,降低了筛网寿命;
3.布料材质不过关。未来应努力提高的性。
磁选机选别操作中存在的问题经过选矿工人和生产厂家的努力,国内磁选设备虽然有了一定的发展,但与磁铁矿选矿工艺的要求还有很大的差距。
这样的磁链进入精矿中会使精矿品位降低,另外细矿粒重量小,受到的离心力也较粗粒的小,因此尾矿抛带也较窄,不易于挡板截取矿。为了减少这种影响,可以把矿石预先按粒度大小进行分级,对粗粒和细粒各级别按不同的条件分别处理。处理细粒级别时,给矿量不宜过大,并适当提高辊筒转速,这样可以减小料层的厚度,加强离心力和磁翻动作用,***磁团聚,把脉石抛到尾矿中。由于细粒级别的尾矿抛带较窄且尾矿带的品位离筒皮距离远近变化不明显,所以挡板可以靠近筒皮近一些,这样尾矿品位增加不多,对精矿品味的提高是有好处的。
影响干式磁选机指标的因素主要有矿石性质(品位、磁性、粒度和水分等),设备性能和操作水平等。在上班性能一定条件下,钛铁矿磁选机厂家,操作调节应当根据所处理的矿石性质和对产品指标的要求来确定。
操作调节因素主要有辊筒转速、挡板位置和给矿量的大小,合理地调节这三个因素,可以改善磁选指标。
给矿量的调节,钛铁矿磁选机价格,它的大小决定辊筒上料层的厚度,给矿量大时,料层厚,处于料层表面的磁性矿粒所受的磁力小,易被抛入尾矿中去,增加尾矿品位。当处理细粒级别时,上海钛铁矿磁选机,还会使精矿品味降低,此时应当减少给矿量,以保证获得要求的选分指标。
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