人民邮电出版社 1 《机械加工工艺与装备》第二版练习题参* 第 2 章 金属切削基础知识与刀具 1 切削运动可分为主运动和进给运动两种。
切削运动中直接切除工件上的切削层，自动冲孔模具，使之转变为切屑，以形成工件新表面的运动是主 运动。一般来说，主运动是产生主切削力的运动，由机床主轴提供，其运动速度高，消耗的 切削功率大。结合主运动把切削层不断地投入切削，角铁冲断模具，以完成对一个表面切削的运动是进给运 动。
镶入式模板中加工圆形或方形凹部，将块状部品镶合嵌入于模板中，此种模板称为镶入式构造，此构造加工累积公差少、刚性高，分解及组立时精度再现性良好。由于具有容易机械加工、加工精度由工作机械决定、*后调整工程少等优点，镶入式模板构造已成为精密冲压模具主流，但其缺点是需要*精度的孔穴加工机。连续冲压模具采用此模板构造时，为使模板具有高刚性要求，角铁打孔模具，乃设计空站。镶入式模板构造注意事项如下所述：(1).嵌入孔穴加工：模板嵌入孔穴加工使用立式铣床(或治具铣床)、综合加工机、治具镗床、治具磨床、线割放电加工机等。嵌入孔穴加工基准，使用线割放电加工机时，为提高其加工精度乃进行二次或以上线割加工。(2).嵌入件固定方法：嵌入件固定方法决定因素有不变动其加工的精度、组立及分解容易性、调整可能性等。嵌入件固定方法有下列四种：A.以螺丝固定，B.以肩部固定，C.以趾块固定，D.其上部以板件压紧。母模板嵌入件固定方法亦有采用压入配合，此时应避免因加工热膨胀而产生的松弛结果，使用圆形模套嵌入件加工不规则孔穴时应设计回转防止方法。(3).嵌入件组立及分解考量：嵌入件及其孔穴加工精度要求高以进行组立作业。为得到即使有稍微的尺寸误差亦能于组立时加以调整，宜事先考虑解决对策，嵌入件加工具体考虑事项有下列五项：A.设有压入导入部，B.以隔片调整嵌入件压入状态及正确位置，台湾模具，C嵌入件底面设有压出用孔穴，D.以螺丝锁紧时宜采用同一尺寸螺丝，以利锁固及松开，E.为防止组立方向失误，应设计防呆倒角加工。
6． 金型制作寸法的决定由于塑料冷却以后的收缩性，故金型制作寸法要考虑“成型收缩率”，方法如下：（以收缩率0.2%为例）①两侧公差： L=25±0.05 →L0=1.02×25=25.5②片侧公差： L=3-0.2 →L0=[(3+2.8)/2]×1.02=2.96经过上述方法计算出的寸法，要经过以下两方面的补正：① 金型制作上可修改性的补正。② 奇数寸法的偶数化。7． 拔模斜度的决定（固定侧）为防止离型不良，有必要在固定侧型芯处设置拔模斜度，但要在成型品公差范围内，一般以30’～3°为宜。8． 拔模斜度的决定（可动侧）如有必要，可动侧也可加拔模斜度，但一般可不加。如有顶出不良，可通过加装顶杆的方法来解决。9． 顶杆的配置按照以下原则：① 顶出面积尽可能大，因细小的顶杆孔难以加工。② 尽量采用圆顶杆，因方顶出孔难以加工（但利用镶件分割线做出的较简单）。③ 顶杆要配置在型芯附近。④ 顶杆孔周围小1mm壁厚保证。
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