液态硅胶(Liquid Silicone Rubber)，分为A胶与B胶，利用定量装置控制两者为1:1之比例，卧式硅胶机，再透过静态混合器(StaticMixer)予以充份混合，注入射出料管后再进行射出成型生产。将液态硅胶射入热浇道模具，制作硅胶制品，可达到一次成型﹑无废料及可自动化等优点。在过去的三到五年里，热固性液体硅橡胶（LSR）的注塑技术得到了快速的发展。LSR的注塑设计与刚性工程热塑料有着重要的差别，韶关硅胶机，这主要是因为这两种橡胶的物理性质，如低粘度，流变学性质（快速固化），剪切变稀性质，以及较
高的热膨胀系数等区别较大
捷晨硅橡胶机械公司液态硅胶***机
液态硅胶***机常用于、劳保、电子包胶、***用产品、***用品等行业，特别适合有镶件的模具和需要手工操作的产品加工。配备300公斤型液态硅胶送料机;全程真空高压输送;刚性计量系统：计量比例有：1:1等双组份硅胶常用比例；输送量由***机电子尺控制，精度高，加料速度快，液态硅胶机，时间短，非常适合生产快速成型的制品。
液态硅胶成型过程：
液态硅胶为双组分的液态材料，分为A组分和B组分，混合机的工作将A组分和B组分以 1:1比例充分混合。又因部分制品为有色设计，所以配有颜色泵组及颜色计量部分。A+B组分、添加剂、颜色等充分混合后进入塑化系统。这种塑化螺杆同时具有均化、混合的功能，通过螺杆将混合料***到热模具中，在模温170 ～200℃下，硅胶发生固化反应。当使用冷流道系统时，值得注意的是流道要足够冷。为了避免漏胶，针阀安装在模具部件的表面，射胶完毕时，针阀立即封闭射嘴。
随着我国经济的快速发展和生活水平不断提高，人们对日用品安全卫生意识越来越高，对硅橡胶制品的透明性、机械强度、弹性、实感就有了更高的要求。特别是对***用品等的卫生等级要求更是日益提高，对所选用的材料卫生等级要求也相应提高。
***成型液体硅橡胶（LSR）是一种没***无味、具有优良的耐候性和化学惰性的新型有机硅胶材料，是近年来发展较快的一种次有机硅胶制品之一。这类硅橡胶自身粘度低（在硫化前具有一定的流动性、不定型性）、可采用计量混合设备进料，采用***成型设备将两组分混合、注模，然后快速硫化，成型制品。液体***成型硅橡胶和传统材料比具有许多优越性：成型周期短，自动化成型程度高，硫化温度低，硫化过程无副产物、生成制品精度高、不必修边、制品使用寿命长等。成为流行的合成橡胶材料和应用领域的替代品。
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