在简单的压力控制系统中则多用节流阀调节压力。 [1] 压力控制系统同其他反馈控制系统一样，也存在自激振荡的可能性。如果对应于一定的压力偏差，阀门开启或关闭的速度过快，就可能产生自激振荡。这种振荡可用限制反馈的办法加以消除。描述压力控制系统性能和设计的基本理论，同任何其他反馈控制系统的基本理论是一样的（见经典控制理论、现代控制理论）。 [1] 类型编辑
压力过高，调不下来的原因如下：（1）安装时，阀的进出油口接错，没有压力油去推动阀芯移动，因此阀芯打不开。（2）阀芯被毛刺或其它污物卡死在关闭位置，主阀不能启动。（3）先导阀前的阻尼孔堵塞，导致主阀不能开启。 [3] 压力振摆大压力振摆大的故障原因如下：（1）阀芯与阀座接触不良。（2）阀芯在阀体内移动不灵活。（3）油液中混有空气。（4）阻尼孔直径过大，阻尼作用弱。（5）产生共振。 [3]
压力过高，调不下来的原因如下：（1）安装时，阀的进出油口接错，没有压力油去推动阀芯移动，因此阀芯打不开。（2）阀芯被毛刺或其它污物卡死在关闭位置，主阀不能启动。（3）先导阀前的阻尼孔堵塞，导致主阀不能开启。 [3] 压力振摆大压力振摆大的故障原因如下：（1）阀芯与阀座接触不良。（2）阀芯在阀体内移动不灵活。（3）油液中混有空气。（4）阻尼孔直径过大，阻尼作用弱。（5）产生共振。 [3]
应用中出现的故障
2.1 稳压故障及分析
2.1.1 主缸压力为零。钢管内加满水后，关闭溢流阀，启动高压水泵，先导式溢流阀通电加载，钢管两端喷水，水压显示为零，主缸显示油压也约为零。这主要是由于主缸没有压力，导致钢管两端密封圈压紧，漏水严重。主缸压力为零的原因有：一是充液阀关闭得不完全，高压泵输出的液压油由充液阀直接流回了油箱，形成了一条无压力回路。二是先导式溢流阀失效，无法将电信号转化为油压，无法形成油压。三是比例溢流阀失效，无法将电信号转化为油压，无法形成油压。
解决的措施：（1）逐项检查法：将高压球阀关闭，这样油系统压力只与溢流阀相关，然后根据压力表的显示压力值就可以知道判定是否是溢流阀导致的故障。如果压力表的显示压力值正常，则可以排除溢流阀故障。（2）理论分析法：当比例溢流阀输入信号为零时，主缸的压力应该为零。但是由于元器件自身结构等因素的影响，比例溢流阀有一个的压力，如果打开高压球阀后，压力表的压力值为比例溢流阀的压力，则可以排除比例溢流阀故障。通过上述方法可以先后排查先导式溢流阀和比例溢流阀是否正常，如果不是上述两个器件的故障，就可以直接认定是充液阀的故障问题。