你知道吗？岩棉板是什么生产出来的？
岩棉板在生产过程中分为以下几个阶段：
1. 入料熔制阶段
岩棉以精选的玄武岩、白云石等为主要原材料，经过冲天炉高于1450℃使矿石原材料充分熔化成液体。
2. 成纤打褶阶段
采用四辊离心机将矿石熔融液体甩丝形成岩棉纤维，玄武岩岩棉板，高速鼓风机使其喷吹冷却成型，在喷吹过程中添加一定比例的粘合剂，再将岩棉由大型摆锤设备均匀布棉，使其岩棉胶棉呈三维布棉状态，平均分布与履带上。3.固化切割阶段
由履带将布好的岩棉胶棉传送至压力设备中，使其形成一定密度的岩棉板，经高温烘干炉，使喷吹到岩棉纤维里面的粘合剂将岩棉粘合为一个整体，岩棉板经高温烘干后，送至冷却出风口使其冷却固化成型后再经履带传送至切割设备中，根据要求切割成规格产品。
4.包装入库阶段
产品切割后经高风吹渣后平行重叠，使其达到包装厚度，岩棉板***，经全自动热缩包装机，把岩棉板整体包装，经过热收缩机使包装收缩，冷却后由成品运输车运输至成品库存放。
岩棉板的生产对环境的影响
切割岩棉板以及制块时会产生一定量岩棉尘，依据建设单位提供的设计资料，岩棉板，切割工段粉尘产生量约为产品产量的0.1%。岩棉板在切割段（纵切、横切）产生的含尘废气经加盖后管道收集，通过引风机引入旋风除尘+布袋除尘器净化处理，2万吨、3万吨生产线主线除尘风机风量均为23000m3/h，集气效率为95%，船用岩棉板，净化后废气分别通过2#（4#）、6# 25m 高排气筒排放，旋风除尘+布袋除尘器净化效率以99%计。
岩棉板导热系数的研究
导热系数与热流方向的关系，仅仅存在于各向异性的材料中，即在各个方向上构造不同的材料中。纤维质材料从排列状态看，分为方向与热流向垂直和纤维方向与热流向平行两种情况。传热方向和纤维方向垂直时的绝热性能比传热方向和纤维方向平行时要好一些。一般情况下纤维保温材料的纤维排列是后者或接近后者，同样密度条件下，其导热系数要比其它形态的多孔质保温材料的导热系数小得多。
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