颚式破碎机故障检修
在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨, 后通过筛板排出机外。颚式破碎机采用***的生产技术,实现一次投料成型,具有、节能环保之特点。成料能按照需求进行调整,粗、中、细、各种规格齐全;无片状、无光滑体、多角多棱保正抗压强度。特别适应于高速公路,建筑及大型工程用料。
颚式破碎机故障检查 运行中检查,破碎机滚动轴承缺油时,会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声,可能是轴承钢圈。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。 颚式破碎机拆卸后检查,先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,颚式破碎机厂家,停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。故障修理,轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除,然后放入中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。
颚式破碎机故障检查 运行中检查,颚式破碎机滚动轴承缺油时,会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声,可能是轴承钢圈。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。 拆卸后检查,先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等,颚式破碎机生产厂家,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。






颚式破碎机设备的结构:
颚式破碎机是由破碎辊、调节装置、弹簧安全装置、液压结构和机架组成。液压对辊破碎机的破碎辊的主要工作机构是水平轴另一侧的两个旋转辊平行安装。一个辊轮移动的,而另一个辊轮是固定的。破碎辊由轴、毂和鼓皮组成,辊通过键与圆锥的毂接合,辊皮固定在毂上,带有三个锥形拱形铁螺栓和螺母,辊皮与矿石直接接触,颚式破碎机厂家,因此应经常进行更换,通常由高锰钢或特殊碳钢(铬钢、铬钢)等制成,有很好的耐磨性。
颚式破碎机设备通过增加或减少两个破碎辊(即矿石出口)之间的间隙大小,以及通过调整两辊轴承、设备之间的间隙数来控制破碎产品的粒度。液压对辊破碎机设备弹簧安全装置是对辊破碎机的重要组成部分,弹簧松动对辊破碎机的正常运行和过载保护起着重要作用。机器正常运转时,弹簧压力必须平衡两辊之间的平衡力,保持矿内间隙,使产品粒度均匀。对辊破碎机弹簧必须被压缩,可移动的破碎辊移动到一侧,出料口的宽度扩大,机器不会被损坏,在未损坏的物体被移除后,弹簧回到其原始状态,机器正常运行。
在颚式破碎机运行过程中,安全弹簧经常处于振动状态,对辊破碎机配件定期检查和定期更换,传动装置使用三角带(或齿轮减速器)和一对长齿轮来相向驱动两个破碎辊,齿轮是一种特殊的标准长齿。当颚式破碎机进入未破碎的物体时,两辊之间的距离发生改变,以确保长齿轮的正常啮合。然而,这种长齿轮很难制造,并且齿轮很难维护,这在工作中产生很多噪音。因此,长齿轮传动主要用于低速对辊破碎机,对辊破碎机通常需要安装两个电机(或两个减速器)来用一个电机驱动两个破碎辊。对辊破碎机的机架由铸铁铸造而成,但也可用作钢焊接或铆钉,且机架结构必须牢固。
颚式破碎机作业时如何避免卡石
颚式破碎机是用于中碎的破碎设备,凭借其自身的优势,成为了砂石行业中不可缺少的破碎设备,由于其加工的物料硬度以及环境地区相较恶劣,在加上长时间的作业,造成该设备的使用过程中有着较大的磨损情况,从而导致出现卡石的现象,今天小编就给大家讲解下颚式破碎机作业中如何避免卡石的技巧。其实避免卡石很简单,技巧可以用六个字来形容“勤***巧操作”首先,选择的破碎机,破碎机主要是利用板锤冲击物料而粉碎的,所以板锤的单位纯磨耗与其速度成为正比例的关系,所以选择合理的线速度很重要。
如何选择合理的颚式破碎机线速度
客户可以选择颚式破碎机线速度降低约30%的反击破来降低板锤的磨耗。加上合理的线速度需要恰当的板锤数与之配合,可以采用多个破碎腔来增加冲击次数,枣庄颚式破碎机,保证物料良好的成品粒度和充分的进入空间,避免卡石现象的发生。其次,增加板锤的耐磨性,提高板锤利用率,减少板锤更换时间。这就要求板锤在使用中的磨损程度能够均匀、。颚式破碎机适用于各种中硬和超硬的物料,如:玄武岩、辉绿岩、黑云母、花岗岩等。同时还创造性采用组合式的反击破板锤,只需更换磨损的部分,设备还可以继续使用,局部还可以上下调头使用,提高材料利用率48%以上。这一系列的设计都增加了反击破的重量,间接提高了设备的稳定性,有利于减少自磨损。
如何做好定期颚式破碎机检查
还有就是在该颚式破碎机的使用过程中,良好的操作习惯和有规律的维护,也可以有效避免反击破卡石现象的发生。新机器投入运行大约两周后,需每月对机器进行一次检查。设备的电机、润滑需每周作一次的检查。检查的内容应包括固定部位的紧固情况,皮带传动、轴承密封、电器开关的情况。根据颚式破碎机主要零部件的检修周期记录情况,建立定期的维修和更换制度。当转子在运转时,转子与反击衬板之间的间隙不能调整。破碎机的破碎腔,即工作机构,由两部分组成。
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