蒸汽管道应用蒸汽吹扫，非蒸汽管道如用空气吹扫不能满足要求，可用蒸汽吹扫，但应考虑其结构应能承受高温和热膨胀因素的影响。工艺管道直径大于500mm以上时，采用人工清扫。管道吹扫应用足够的流量吹扫，压力不得超过设计压力，流速不得低于工作流速，一般不小于20m/s。必须安装盲板使管道系统与无关的系统隔离，化工管线吹扫，管道上的孔板、测温元件、管道仪表和以法兰连接的调节阀应予拆除。
管道吹扫应符合下列要求：
（1）吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外，己按设计图纸全部完成；
（2）管道安装检验合格后，应由施工单位负责***吹扫工作，管线吹扫公司，并应在吹扫前编制吹扫方案；
（3）应按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，油品管线吹扫，吹扫出的脏物不得进入己合格的管道；
（4）吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤器、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位；（拆除或加装保护措施）
（5）吹扫口应安装有临时控制阀门，吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人；
（6）吹扫压力不得大于管道的设计压力，管线吹扫，且不应大于0.3MPa；
（7）吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体；
（8）吹扫合格设备复位后，应用盲板或堵板将管道封闭，除必须的检查及***工作外，不得再进行影响管道内清洁的其他作业。吹扫合格后，应填写《管道系统吹扫记录》。
管道吹扫时若要使用清管球吹扫应注意以下：
1.管道直径必须是统一规格，不同管径应断开分别清扫
2.对影响清管球通过的管件设施，在清管前应采取必要的措施。
3.清扫完成后，对被吹出的气体进行检查。
清管球吹扫流程如下：
焊接连接装置的短管——选择清管球——安装清管球——压缩空气——掏出杂物——取球
清管球吹扫时应注意以下事项：
1.管道沿线的一些部位
2.检查清管球的密封状态
3.排气管安装牢固，开阔地方排放
4.做好通球记录
5.管道直径同一规格
6.管道弯头
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