压滤机泵在使用过程中偶尔会出现打不上压，压力不足的情况，出现这种状况后会造成压滤机滤室内物料过滤不充分、含水率高，而且会影响压榨的速度，增加压榨时间。出现这种问题应当及时找出原因和解决方法，以免影响生产效率。
压滤机泵压力不足打不上压应从以下几个方面找原因：
一、首先应检查压滤机的工作情况，由于压滤设备是一套完整的系统，湘西压滤机入料泵，工作时内部是一个密闭的环境，某一个环节泄压都会造成系统压力不足。检查的项目主要包括滤布是否有破洞、液压系统是否漏油，密封处是否漏料。
三、检查压滤机泵的工作情况，查看是否有堵塞，堵塞会导致流量不足流速慢，进而影响压力和供料。另外对于新安装的泵，应查看转速是够过低，电机功率是够过小，这两项都会造成这种现象；对于正常使用出问题的泵，功率转速一般没问题，需要检查叶轮是否磨损严重，检查泵的密封是否存在泄漏。
四、找到问题后应及时解决，如果再次出现压力不足打不上压的情况，应该进一步排查，是否存在多个泄漏点或造成这种状况的多种原因。 
采用电磁换向阀的压滤机在使用较长时间后经常发生只能进不能退或1、常见原因是因为滤压油长时间使用未更换，形成污物将换向阀内活芯咬死，这时要拆开换向阀清洗，重新安装后即可，zje压滤机入料泵，平时使用时应及时更换液压油。 2、电磁阀线圈烧毁或控制电器故障也会发生这种现象。 一化工单位说其压滤机一通电油泵就启动，并且电动机运转时间不长 1.检查电路接线正常，经万用表测量接线端子，发现接线端子已经被腐蚀短路，但外观看不出来，更换一新端子后该故障消失。 2.热保护动作，压滤机入料泵厂，触摸电动机感觉烫手，怀疑是油路不畅造成油泵输出阻力大，经检查发现换向阀有一侧电磁铁吸力下降，引起换向不到位，更换该电磁铁后***正常。
压滤机入料泵叶轮在损坏不太严重的情况下，可进行维修处理后二次使用，维修费用一般较低，减少企业的配件更换成本，避免浪费。
叶轮维修虽然成本低，但是多数情况下都需要更换新的叶轮。只有在腐蚀、磨损不严重，没有开裂，不变形，表面存在沟痕、条痕、砂眼等的情况下，才可进行维修处理。叶轮的修补方法有很多，常见的是焊接修补法，部分情况还可以采用材料填充、镶嵌的方法。
堆焊修补法
堆焊前，用砂轮机打磨空蚀部位，清理表面的铁锈、杂物，直至露出光亮的金属本体，以使堆焊层和叶片结合更加牢固。清理后，将叶轮放入炭火中进行预热。采用和叶片材质相同的焊条或不锈钢焊条，要不脱皮、不破损，保持干燥，去除水分，以免堆焊中产生气孔。堆焊时，要采取往返焊，也可采取分层交叉压焊，每次堆焊量要少，防止叶片受热集中，产生应力变形。补焊后，用磨光机对叶片进行修整。
铜丝修补法
对于状的汽蚀，只要其孔洞没有连接成片，可用紫铜丝打人，用锉刀锉光即可。处理前要先用磨光机清除叶片表面铁锈、污物，然后用氧一乙0炔焰吹除气孔内杂物，再向孔内填充适当粗细的紫铜丝，同时用尖手锤敲击，将紫铜丝挤压、挤实到孔中，后用锉刀锉平。
气焊修补法
将叶轮放在炭火上加热到400-500℃，在补焊处挂锡，再用氧一乙0炔焰把黄铜丝熔到需要修复的沟槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆盖保温，让叶片缓慢冷却，以免产生裂纹。焊补后用锉刀按原有轮廓线进行加工修整。
速成钢修补法
速成钢是一种固化前为胶泥状的粘接修补剂，固化后的强度高、硬度高、不收缩、不锈蚀，适合对钢、铁等金属材质出现的气孔、裂纹、砂眼等处填充与修补，具有较强的黏合效果。修补前，将拟修补处周围的浮锈、污物等清理干净，并粗糙化。取出速成钢塑料管中的胶体，将胶体内芯与外皮两种不同颜色的材料用手快速充分揉和成一色，达到发热柔软为好。在速成钢胶体要凝固前，用力粘牢到修补处，并随胶体固化过程用力多次压实，增强胶与叶片的附着力。速成钢硬化后，用锉刀锉平。
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