泥浆不落地处理系统是可以对从井口返出的钻井废弃物在落地之前进行随钻处理,也可以将废弃泥浆池中的废弃泥浆稀释后再进行分类处理利用,实现钻井环保装置撬装化。从钻井废弃物中分离出的岩屑被清洗干净后可作为混凝土骨料加以利用;清洗岩屑产生的泥浆水经加药、脱稳、絮凝、固液分离后形成泥饼,可与土或页岩按比例掺和用来烧砖;固液分离流程离不开压滤机入料泵的使用,钻井泥浆处理行业使用的压滤机入料泵均配防爆电机,我公司生产的压滤机入料泵是高铬耐磨合金材质、无泄漏设计,压滤机入料泵是固液分离工序不可缺少的设备,贵港压滤机入料泵,分离出的滤液水经过脱稳、絮凝、气浮、氧化和吸附过滤等预处理工艺,去除主要污染物,可用于油田回注回灌安全地层或达标排放;污水经污水处理系统处理后,可以达标排放。








影响压滤机泵的寿命因素
影响压滤机泵寿命的因素很多,其中有以下几个因素:
(1)输送介质的特性
介质的性质包括颗粒的大小、形状、硬度、密度、流变性能、浓度、流速和ph值等。
(2)过流部件的水力设计和结构设计。
包括叶轮进出口直径、叶片出口角、叶片宽度、流道形状、叶片形状等。
(3)材料性能
它具有材料硬度、抗拉强度、金相***、热处理条件、耐磨性等。
(4)操作条件
包括泵的流量、扬程和转速等。
(5)现场条件
管道布置,长度,附件,泵单独或串联运行(继电器),并联运行
间歇安装或浇注、间歇运行或运行的状况。
压滤机泵工人及其时间、操作监控等。
当压滤机泵输送含有固体颗粒的液体介质时,高速旋转叶轮接触运动液体和固体颗粒。
一方面,能量传递给他们,另一方面产生摩擦和磨损。
因此,它的使用寿命远远低于输送单相水介质的清水泵。
泥浆泵的使用寿命是泵的水力设计、结构设计和强度设计。
压滤机泵材料选择和现场操作等多种因素的结果
压滤机入料泵叶轮在损坏不太严重的情况下,可进行维修处理后二次使用,维修费用一般较低,减少企业的配件更换成本,避免浪费。
叶轮维修虽然成本低,但是多数情况下都需要更换新的叶轮。只有在腐蚀、磨损不严重,没有开裂,不变形,表面存在沟痕、条痕、砂眼等的情况下,才可进行维修处理。叶轮的修补方法有很多,常见的是焊接修补法,部分情况还可以采用材料填充、镶嵌的方法。
堆焊修补法
堆焊前,用砂轮机打磨空蚀部位,清理表面的铁锈、杂物,直至露出光亮的金属本体,以使堆焊层和叶片结合更加牢固。清理后,将叶轮放入炭火中进行预热。采用和叶片材质相同的焊条或不锈钢焊条,要不脱皮、不破损,保持干燥,去除水分,以免堆焊中产生气孔。堆焊时,要采取往返焊,也可采取分层交叉压焊,每次堆焊量要少,防止叶片受热集中,产生应力变形。补焊后,压滤机入料泵厂家,用磨光机对叶片进行修整。
铜丝修补法
对于状的汽蚀,只要其孔洞没有连接成片,可用紫铜丝打人,用锉刀锉光即可。处理前要先用磨光机清除叶片表面铁锈、污物,然后用氧一乙0炔焰吹除气孔内杂物,再向孔内填充适当粗细的紫铜丝,同时用尖手锤敲击,将紫铜丝挤压、挤实到孔中,后用锉刀锉平。
气焊修补法
将叶轮放在炭火上加热到400-500℃,压滤机入料泵选型,在补焊处挂锡,再用氧一乙0炔焰把黄铜丝熔到需要修复的沟槽或孔洞中,焊完后移去炭火,用石棉板覆盖保温,让叶片缓慢冷却,以免产生裂纹。焊补后用锉刀按原有轮廓线进行加工修整。
速成钢修补法
速成钢是一种固化前为胶泥状的粘接修补剂,固化后的强度高、硬度高、不收缩、不锈蚀,适合对钢、铁等金属材质出现的气孔、裂纹、砂眼等处填充与修补,具有较强的黏合效果。修补前,将拟修补处周围的浮锈、污物等清理干净,并粗糙化。取出速成钢塑料管中的胶体,将胶体内芯与外皮两种不同颜色的材料用手快速充分揉和成一色,达到发热柔软为好。在速成钢胶体要凝固前,用力粘牢到修补处,并随胶体固化过程用力多次压实,增强胶与叶片的附着力。速成钢硬化后,用锉刀锉平。
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