二 系统工作原理
液阻软启动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构(真空断路器)组成。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成，每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行，主电机启动开始时，动、静两极板间距离大。
主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件：(1)电液箱中导电液体的液位应处于正常位置;(2)液体电阻启动器的传动机构应处于上限位(启动位);(3)用于转子短接的真空断路器2QF处于断开状态。只有这3个条件同时满足，液位开关才会有输出，主电动机及液体电阻允许启动。
当满足启动条件时，手动合上隔离开关1QS， 由PLC发出电机工作柜中真空断路器1 QF合闸指令，主电机定子回路中串接液态电阻开始启动，通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小，改变两平行极板间液态电阻值的大小，均匀地提高电机端电压，电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高，当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时，PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号，将电动机星点短接 电机继续加速， 当达到电机亚同步转速时，励磁装置柜投入励磁，牵引电机同步运行。启动完成后，液体电阻启动柜的传动机构自动复位。
液体电阻启动柜是采用特种介质的水溶液作为电阻，在特别设计的液体电阻箱中引入极板作电极串入电机转子回路中，当电动机起动时，由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置，使（串入转子回路的）液体电阻由大到小作无级变化，从而使电机低电流平滑起动。
三、型号说明
四、性能特点
1、起动性能远优于频敏变阻器、油浸变阻器、铸铁电阻等起动器。
2、起动电流小于电机额定电流的1.3倍。
3、可连续起动5~10次。
4、平滑起动，对设备无机械应力冲击，可延长机械设备及电机的寿命。
5、可低电压起动，电网电压低于额定电压10%时，可顺利起动。
6、结构简单、可靠，全部操作自动化，安装、维护方便。
7、具有起动超时，失压，超行程，超温，液位低等多重保护功能。
8、适用性广，可适合任何负载状况下绕线电机的软起动。
五、使用环境
1、空气温度范围：-35℃~+50℃。
2、地海拔高度： ≤4000m.
3、大气相对温度不超过：85%.
4、周围介质应无***、无足以腐蚀金属和***绝缘的气体和尘埃。
高压大中容量的交流电机运行的首要问题就是起动，直接起动的起动电流为5-7倍额定电流，带来的对电网和电机的过流冲击是不容忽视的严重问题；直接起动电流对电机产生的热冲击和电动力冲击的危害也是极大的，电机直接损坏或都降低使用寿命；特别是当电机轴上的负载力矩大时，起动时间要增长，直接起动的危害更大。
传统起动缺点：
传统的电抗器起动、直接起动虽然能在同样的起动条件下获得较大的的起动转矩，但很难满足起动平滑，冲击小的要求，而且成本也不低近的。