从注塑机厂家的角度来看，发展LSR射出成型机也是很有前景的，LSR射出成型机在机器配备上和一般塑料射出成型机的不同在于供料系统，其余针对材料的特性改变料管、螺杆、模具及控制系统的设计，这对当前国内注塑机制造厂而言是另一项拓展商机及机器附加价值的方式，目前普通注塑机市场竞争已趋白热化，相当激烈。展望未来市场及顾客需求，发展硅胶射出成型机，是另辟蹊径的好途径。
液态硅胶(Liquid Silicone Rubber)，分为A胶与B胶，利用定量装置控制两者为1:1之比例，再透过静态混合器(StaticMixer)予以充份混合，注入射出料管后再进行射出成型生产。将液态硅胶射入热浇道模具，液体硅胶机厂商，制作硅胶制品，可达到一次成型﹑无废料及可自动化等优点。
液态硅胶手机壳顶部柔软，可任意弯折，让手机完全平行地安装进手机壳。十分简便的同时，也可以更好避免数据接口在装拆时发生意外，可靠性大为增加。这种柔软的特性使得撞击时能够很好地起到缓冲作用，防止手机损坏。
手机顶部和边缘需要柔软的缓冲避免冲击，茂名液体硅胶机，而背面的电池部分则需要坚固的外壳避免变形。在中下部为电池的安全性提供了不易变形的坚固区域，并为PCB和MicroSD卡槽区域提供了骨架加固，保障了手机壳的抗冲击和耐用性。硬壳的外表面同样覆以液态硅胶，两者使用二次注塑工艺结合，液体硅胶机公司，牢固的同时，液态硅胶同样可以达到减缓冲击的作用，液体硅胶机生产厂家，保护手机壳内的电池单元和PCB。
什么是液态硅胶模具冷流道
简单的说，液态硅胶模的冷流道相当于塑胶模的热流道，而其热流道则相当于塑胶模的冷流道，因为硅胶是热固性材料，和塑胶相反，在低温下流动在高温下 固化成型，所以硅胶模在成型时的温度是很高的（120度-150度之间），而为了保持流道系统的胶料不固化就要保证流道系流是低温，而这个保持流道低温的系统就是冷流道！
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