键和内孔磨床的使用程序
1.检查油池，汕头键和内孔磨床，油箱的油液高度是否达到液压指标；
2.检查油液牌号及材质量是否符合使用说明书的规定；
3.各操作手柄(手轮)应置于关闭或卸荷位置，砂轮架(磨头)至于后退位置，各运动部件不应互相碰撞；
4.检查动油泵电机运转是否正常，然后检查住油路、辅助油路及润滑油路的压力是否符合使用说明书的规定。(有卸荷功能要求的机床，主油路的压力应调至较低，并应将卸荷操作手柄转至停止位置，然后检查压力。)
内圆磨削一般以端面或外圆作为***基准，装夹在卡盘上进行磨削，将内圆磨具偏转一个圆周角就可以完成对内圆锥面的磨削。
内圆磨削的直径一般较小，湛江键和内孔磨床，因为受到工件孔径的限制，这点与外圆的磨削不同。所以为了在砂轮与工件接触面积较大的情况下保证工件的质量，内圆磨床使用的砂轮一般较软。砂轮在直径小，伸出长度大的情况下，会很容易造成损坏，所以在深孔磨削时要非常注意，以免影响生产效率。
可伸缩性，内圆磨床的数控系统的功能、规模可以灵活设置，键和内孔磨床，方便修改。控制系统的大小(硬件或软件模块)，可根据具体应用增减;
可移植性，茂名键和内孔磨床，系统的功能软件与设备无关，各种功能模块运行于不同的控制系统内，即能运行于不同供应商提供的硬件平台上;
可扩展性，内圆磨床数控系统的用户或二次开发的能有效地将自己的软件集成到NC系统中，形成自己的系统，功能的增减只需功能模块的装卸。
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