奥菲特(图)-制氢设备维护-博尔塔拉制氢设备

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在工业上:通常采用如下儿种方法制取氢气:一是将水蒸气通过灼热的焦炭( 称为碳还原法)，得到纯度为

75%左右的氢气:二是将水蒸气通过灼热的铁，得到纯度在97%以下的氢气:三是由水煤气中提取氢气，

得到的氢气纯度也较低:第四种方法就是电解水法，博尔塔拉制氢设备，制得的氢气纯度可高达99%以上，这是工业上制备氢

气的一种重要方法。在电解钾溶液时，阳极上放出氧气，阴极上放出氢气。电解氯化钠水溶

液制造时，也可得到氢气。

对用于冷却发电机的氢气的纯度要求较高，因此，都是采用电解水的方法制得。

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水电解制氢技术日益成熟，但是在工业中还是没有办法大规模使用，其中重要的因素是生产成本高，但是随着制氢设备的发展，结合当前的水电解制氢的研究，水电解制氢可能会往这几个方面发展：

1、提高用电效率，降低耗电量

现在水电解制氢理论生产电压为1.23伏，但是实际上需要的电压达到2.4左右，这样就浪费的大量的电能，现在很多研究开始尝试加入催化剂等，提高电量的使用率，制氢设备维护，例如加入电解溶液、调节温度等。

2、降低制氢设备制造的成本

目前制氢设备的成本很高，特别是使用稀有金属，通过研究发现，如果提高电流密度可以提高生产效率，例如把电流密度提高一倍，制氢设备生产能力就能提高一倍。如果采用碳钢材质并内外化学镀工艺的设备，这样可以让制氢设备更耐久使用，通过增加使用时间，制氢设备厂家，降低成本。

3、进一步生产大型水电解制氢设备

如果现在有些***能生产出水电解制氢设备至大产氢可以达到400m3/h。而我们一开始是仿苏的常压型，可以产氢量达到200m3/h，但是现在已经被淘汰了，现在制氢设备更大型化发展。

在水电解制氢过程中，制氢设备供应商，判定产品氢气是否达标(标准产品气的确定通常设备生产厂家根据客户需求而定:诸如氢气中的微量氧、氢气值)需通过取相应产品样气经微量氧及分析仪在线检测来进行判定产品氢气是否达到确定指标。无论是产品氢气测试，还是微量氧(由于实测氢气纯度较为困难，故一般通过分析氢气中 含氧量来反推出氢气纯度。)测试，都必须结合气体分析仪的原理，样气采样条件，配置合适的样气预处理。譬如样气的压力、温度、流量以及过滤粉尘、油污、杂质等都要控制在分析仪的使用允许要求范围内。为了运行的稳定，维护方便，还要考虑现场定期校验，现场是否显示等问题。

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