铬酐的水溶液是铬酸，是铬涂层的来源。结果表明，铬酐的浓度变化范围较广。比如，在45~50℃、l0A/dm2和l0A/dm2的阴ji电流密度下，铬酐浓度在50~500g/L范围内变化，甚至达到800g/L以上，可以得到光亮镀铬层。但是，这并不意味着可以任意改变铬酐浓度，一般生产中所采用的铬酐浓度在l50~400g/L之间。
镀液中铬酐的浓度对镀液电导率起决定作用，可以了解到每一温度下铬酐的含量对应于较高电导率，随着镀液温度的升高，电导率***大值随镀液温度的升高而变大。所以，单就电导率而言，选择铬酐浓度较高的镀铬液比较好。
但是，在使用电镀硬铬的高浓度铬酸电解液时，由于工件带出严重的损耗，一方面造成了材料的浪费，另一方面也给环境带来了污染。但是，低浓度的镀液对杂质金属离子的敏感度低，覆盖能力差。
铬酐浓度过高或过低会缩小获得明亮涂层的温度和电流密度范围。低铬酐镀液的电流，塑料模具电镀，主要用于电镀硬铬。镀液主要用于装饰电镀，镀液性能虽与铬酐量有关，但主要的还是取决于铬酐和***的比例。
电镀利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，模具电镀铬，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（***铜等）及增进美观等作用。不少***的外层亦为电镀。 一般情况下，模具电镀厂家，应通过溶剂清洗去除零件表面的大量油。 如有稠油或硬油膜，应通过擦拭或研磨去除稠硬的油层，再用三氯乙l烷和四氯乙l烯等溶剂浸泡或蒸汽进一步除油。
传统的电镀废水处理方法有：化学法，宣城模具电镀，离子交换法，电解法等。但传统方法处理电镀废水存在如下问题：
(1)成本过高——水无法循环利用，水费与污水处理费占总生产成本的15%~20%;
(2)资源浪费——***排放到水体中，无法回收利用;
(3)环境污染——电镀废水中的***为“永远性污染物”，在生物链中转移和积累，危害人类健康。
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