内衬陶瓷喷枪-山东铁盈高炉喷煤枪(在线咨询)

内衬陶瓷喷枪自20世纪60年始应用于生产以来，经过不断试验研究与完善提高，已相当普及。目前世界上90%以上的生铁是在采用喷吹燃料的高炉上生产的。一些***的高炉喷煤量已达200kg/tFe以上。

内衬陶瓷喷枪作为高炉喷吹煤粉的重要设备，它的结构与性能直接影响到煤粉燃烧率、煤焦置换比、喷煤的广度与均匀度以及风口寿命等诸多方面。为了适应高炉不断提高喷煤比及喷煤效益的需要，内衬陶瓷喷枪在近来得到了广泛的研究与探讨，人们在单管内衬陶瓷喷枪的基础上进行了一系列的改进与试验。

随着喷煤技术的不断提高，喷煤量的不断加大。对内衬陶瓷喷枪的要求越来越高，所以研究提高内衬陶瓷喷枪的使用寿命是非常必要的。

内衬陶瓷喷枪的发展趋势由一口一枪趋向一口双枪。从单一材质趋向复合材质。从单管趋向套管。喷口从简单趋向复杂。由连续流趋向脉冲流。其中，材料的变化是目前国际国内通用的。如的内衬陶瓷喷枪大都由单一的不锈钢(如1Cr18Ni9Ti)无缝管制成，随着风温和喷煤量的提高，内衬陶瓷喷枪磨损和烧损及喷煤磨蚀风口等问题日益突出。现在的内衬陶瓷喷枪大都针对内衬陶瓷喷枪各部分温度及磨蚀程度的不同而采用了不同的材质。如内衬陶瓷喷枪采用了高温合金，内衬陶瓷喷枪前段内衬金属陶瓷。使内衬陶瓷喷枪的实际消耗量降低约77.07%，单枪平均使用寿命达到明显提高。

分析内衬陶瓷喷枪的损坏，是为了防止或避免由于煤粉内衬陶瓷喷枪的损坏给高炉生产和经营带来不必要的损失。同时也为选择适合的内衬陶瓷喷枪结构和材质提供了必要的保证。下面简单从内衬陶瓷喷枪的结构、材料性能、表面处理情况分析如何合理选择内衬陶瓷喷枪。

内衬陶瓷喷枪的结构分套桶枪和单枪。套桶枪主要由两支管组成，内管走煤，外管与内管形成的环型缝隙走冷却气体。冷却气体改变了内衬陶瓷喷枪所处的高温环境，使的氧化和枪头部位的弯曲变形得以改善。但结构笨重会增加工人更换内衬陶瓷喷枪的劳动强度，也会造成内衬陶瓷喷枪的抖动，而且内衬陶瓷喷枪的制造成本过高。单枪结构简单，内衬陶瓷喷枪，更换方便，成本较低，但内衬陶瓷喷枪所处高温环境必然加速的氧化。

内衬陶瓷喷枪材料的选择。内衬陶瓷喷枪早期选择普通不锈钢管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在过去高炉喷煤的条件下是完全可以满足使用要求的。随着高炉喷煤技术的不断提高，喷煤量的不断加大。所以该材料已远远不能满足当前高炉喷煤的需要。高温合金不锈钢是目前内衬陶瓷喷枪材料的选择。该材料的机械性能特别是抗高温氧化性能比普通不锈钢有明显的提高。

内衬陶瓷喷枪的选择要根据高炉的实际情况来选。首先排除异常损坏的情况。然后，再根据高炉自身状况，结合所确立的休风检修周期及内衬陶瓷喷枪更换周期来选择适合的内衬陶瓷喷枪。内衬陶瓷喷枪的选择首先考虑高温造成的疲劳损坏。高炉为了充分提高煤粉的燃烧率，就需要不断追求高风温、富氧喷吹。所以，内衬陶瓷喷枪经风口直吹管进入高炉就必须在一个合理的周期内经受高温氧化。

目前高温合金不锈钢材料是一个经济合理的选择。为进一步提高能力还可以在材料表面渗透氧化物、碳化物等材料。为大幅度降低焦比，喷煤量在不断提高。所以煤粉在高压作用下不断冲刷磨损内衬陶瓷喷枪内壁，使内衬陶瓷喷枪刷穿磨漏。

另外，内衬陶瓷喷枪在高温环境中工作，在一定时间内会局部变形。所以，选用高温合金材料和合适的管壁厚度。然后，在一定长度范围内内衬刚玉陶瓷。