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自由锻工艺所研究的内容是:锻件的成形规律和提高锻件的质量两个方面。 对于碳钢和低合金钢的中小型锻件,原材料大多是经锻轧而质量较好的钢材,在锻造 时主要是成形问题。要水拿握金属的流动规律,灵活地运用各种变形工序,以便有效而准确的获得所需形状和尺寸的锻件。而对大型锻件和高合金钢锻件,一般是以内部***较差 的钢锭为原材料,在锻造时关键是质量问题。为了保证锻件的内部质量,除了提高原材料冶炼质量之外,还应从锻造工艺方面采取措施。


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进行锻件质量分析的试验方法有:低倍***试验、金相***试验及金属变形流动分析试验等。如前所述,低倍试验可以暴露锻件的宏观缺陷;金相***试验有助研究和分析缺陷的微观特征、形成机理。而金属变形流动分析试验,对分析裂纹、折迭、粗晶形成、流线的分布等具有特殊意义。在作锻件质量分析时,往往是将以上三者结合起来进行。随着现代技术的飞跃发展,一些***的试验技术如无损探伤方法、电子显微镜等,也不断地用来分析锻件质量,使得质量分析方法向着、快速和的方向发展。


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按照***焊接标准CB2650-2655-89规定,分别对焊接式样进行冲击、弯曲、抗拉机械性能试验,焊缝的机械性能。对比焊接母材的抗拉、屈服、焊缝冲击参数均满足技术要求,且在弯头直径3倍样本厚度,弯曲角度大于120°完好无损。
热输人量与层间温度提升,焊缝的延伸率显著提升,根据材料马氏体与贝氏体相互转换原理,贝氏体在焊缝中的比例增大时可以提高产品韧性;综合考虑焊接的抗拉、屈服、焊缝冲击 整体参数,选择序号3,4,7,8的焊接工艺参数对产品进行标准化生产。
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