




悬辊工艺与离心工艺相比较有如下方面:
1.喂料同时进行,成型时间短,生产,水泥管设备图片,每根管只需几分钟即可;
2.用干硬性混凝土,管壁密实,管体可承受外压荷载的强度较高;
3.混凝土浪费少,无废水泥浆排放,水泥管设备价格,不污染环境;
4.制管时所产生的高频噪音强度较低;
5.操作技术难度较大,控制不好时易造成抗渗性能不佳和管体内壁不光滑及管壁超厚等质量问题。
水泥制管机整体结构分为:基础、支架、主轴、工作轴、门等5个部分组成。
1、水泥制管机基础是连接固定支架、门的主要环节,其它构件安到支架和门上,悬辊式水泥制管机报价,形成一个整体结构,使水泥制管机能够运转,达到制作混凝土排水管的目的。
2、水泥制管机支架是安装主轴、电动机传动设施的一个梯形架子,同时起支撑工作轴的作用,水泥管设备,实现电动机转动于主轴带动工作轴运转。电动机运转传送给主轴,带动工作轴运转。
3、轴中间装皮带轮,轴两端安装轴承盒,内装轴承,悬辊式水泥制管机型号,固定在支架顶两端。
混凝土搅拌是水泥管设备生产时的必要步骤,那么水泥管设备生产搅拌时该注意哪些呢?
首先,搅拌设备必须有专人负责,开机前检查设备是否完好,检查搅拌原材料的质量。其次,搅拌机空机启动后才可以进料,水泥管设备出售,物料必须按照混进图配比要求进行,根据砂子、水泥、石子先后顺序称量,砂子的称量偏差不得超过2%,水泥的称量偏差不得超过3%,水的称量偏差不得超过1%。
第三,搅拌开始后,净搅拌时间不得少于50秒,但不得大于3分钟,搅拌时不准停车(特殊情况例外)。
第四,冬季使用搅拌机前,应当对设备和原材料及进行预热。
第五,搅拌结束后清理搅拌设备和操作平台。
悬辊机是中国应用较为广泛的一种水泥制管机械,在中国钢筋混凝土排水管发展的历史长河中占据了重要的地位,它在上个世纪从澳大利亚罗克拉公司引进,经过多次改进和,至今仍是中国水泥管生产、制造
、预制设备中的主力军。
在悬辊式水泥制管机的设计过程中,我们主要遵循了以下原则:(1)在满足客户生产要求的前提下,尽可能的为客户减少***,让客户实现***、收益。(2)认真核对各连接件关键尺寸,确保设备安装顺利。(3)辊轴的直径、刚度、工作转速、机架的刚度及喂料机构应满足制管工艺要求,并符合设计标准。
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