




电弧炉炼钢中石墨电极的消耗主要与工作电极材料的质量管理和炉况有关,如新旧炉是否存在机械设备故障、能否连续生产等;炼钢作业,如:炼钢,石墨碳砖收购,吹氧时间、加载条件等,以及石墨电极本身的消耗,其消耗机理有以下几个方面:终的目标消耗主要是电弧高温引起石墨材料的升华,以及电重要部位与钢水和炉渣的化学反应损失。通过升华速率的终温度取决于电极的电流密度和氧化电极背面的直径。
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电极直径的检查在各个电极生产厂家的检测方式基本一致,即在外圆加工完毕后,用卡钳测量电极直径,然后在钢板尺上读取其数值,而且必须在转过90°后,再测量一次,以判定外圆是否存在椭圆度超差的现象,怀化石墨碳砖,同时电极两端都要进行测量,石墨碳砖报价,防止电极躯干出现明显的锥度;如果是由多把刀同时加工的外圆,还要测量接刀痕处的直径是否有明显的变化,以及相邻两把刀加工的圆柱段直径差是否符合要求。
由于石墨与铜材***结构的不同,石墨电极表面放电的腐蚀点比铜电极要规则,因此在加工VDI20及以上相同表面粗糙度时,使用石墨电极加工的工件表面颗粒度更加分明,这种纹面效果要优于铜电极的放电表面效果。石墨材料的热膨胀系数小,石墨碳砖生产加工,铜材料的热膨胀系数是石墨材料的4倍,因此在放电加工中石墨电极相比铜电极不易发生变形,可获得更稳定的加工精度。
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