注塑加工温度要从三个方面来进行控制，因为在注塑加工过程中，需要控制的是料筒温度，喷嘴温度和模具温度，所以这些温度有几种方法来进行冷却.注塑加工的料筒温度，喷嘴温度主要影响塑料的塑化和流动，模具温度主要是影响塑料的流动和冷却，并且如果材料不同，那么他们的流动温度及分解温度是有差别的.
模具温度对制品的内在性能和表观质量影响是非常大的，所以，模具制造网小编提醒各位，从模具温度高低来看塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，熔料温度、***速度及***压力、模塑周期等都是要考虑进去的。
影响注塑产品质量的注塑工艺参数
螺杆转速 ：***成型过程中螺杆旋转的目的是对塑料进行预塑化。预塑化的目的是获得均匀的温度，精密塑胶模具厂，即没有均匀塑化的熔体，冷料，分解，过量气体。 螺杆速度的确定：螺杆***成型的一般原理是使螺杆的预塑化时间，***片材的抽吸时间和收缩时间略短于产品的冷却时间。 螺杆速度太快，增塑不均匀会导致产品材料变冷，填充和不足，塑性分解（由于缺陷而引起，例如聚焦，色差和）。如果螺杆速度太慢，则***周期会很长，并且会降低生产效率。
冷却时间 ： 一般原则是产品的冷却时间越短越好，但是基本要求是产品不变形，不粘在模具上并且没有过多的脱模痕迹。 确定成型材料后，可以根据产品的壁厚和塑料的温度，模具的温度以及取出产品的温度来计算理论冷却时间。取出产物的温度通常称为热转变温度。
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