铣削加工主要依靠的是刀具的转动;铣削分为卧铣和立铣,卧铣铣削的平面是由铣刀外圆面上的刃形成的。立铣是由铣刀的端面刃形成。想要获得较高的切削速度并提高生产率,模具零件加工,可以提高铣刀的转速。不过由于铣刀刀齿的切入、切出,形成冲击,切削过程容易产生振动,机械零件加工,因而限制了表面质量的提高。
刨削主要是刀具做往复直线运动对工件进行切削。因此,刨削的速度相对较低,从而生产率较低。但是刨削的精度和表面粗糙度较铣削的结果更为平稳。

机械加工时,应遵循以下四个原则:
一、光整加工后的工件:主要表面光整加工(研磨、珩磨、精研、滚轧加工等)应在工艺的阶段进行,加工后的表面粗糙度为Ra0.8um以上,轻微碰撞会损伤表面,在日本、德国等***,光整加工后均用绒毛布保护。
二、划分加工阶段:将质量要求高的表面划分为加工阶段,一般可分为三个阶段:粗加工、半精加工和精加工。易于安排主要有利于保证加工质量的设备合理使用的热处理工序,并易于发现空白缺陷等。
三、先加工基准面:加工过程中,首先加工作为***基准的表面,为后工序的加工提供正确的基准。称为“基准”。
四、前后孔:箱体、托架和连杆等部件,必须先加工平面加工孔。这样,孔可以在平面内***加工,保证了平面和孔的***精度,方便了平面上孔的加工。

工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人,合肥零件加工,在一台机床上(或一个工作地点),汽车零件加工,对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者,而且工序的内容是连续完成的
工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下
走刀又叫工作行程,是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。
制定机械加工工艺过程,必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序,仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程,称为工艺路线。
工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局,主要任务是选择各个表

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