




掩模板上的图形通过透镜成像到工件(焦面)上。通常每个脉冲即可形成一个标记。受激光辐射的材料表面被迅速加热汽化或产生化学反应,合肥激光打标,发生颜色变化形成可分辨的清晰标记。工作原理是将从谐振腔中导出的激光通过扩束,不锈钢激光打标,经过成90°安装的两个步进电机驱动的金镜的反射,由F-theta场镜聚焦后输出作用于处理对象上。直接用绘图软件输出打印命令即可驱动光路的运行,激光打标工厂,这种方式明显的优势是幅面大,而且基本上能满足精度比较低的标刻要求,不需要的标刻软件。
激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活,既可以适应实验室式的单项设计的需要,也可以满足工业化大批量生产的要求。但严格来说这种设计思路的出现和逐步完善代表着中国激光应用的一个里程碑,是中国完自行设计和生产激光应用设备的典型标志。直到振镜在中国大规模应用的兴起,这种控制方式才逐步退出中国激光应用的舞台。激光刻划精细,线条可以达到毫米到微米量级,采用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常困难,对产品防伪极为重要。
随着现代激光标刻应用领域的不断扩展,对激光制造的设备系统小型化,紫外激光打标,和集成化的要求也越来越高,新型高功率光纤激光技术的开发成功,必将对此产生极大的推动。掩模式打标又叫投影式打标。掩模式打标系统由激光器、掩模板和成像透镜组成,其工作原理,经过望远镜扩束的激光,均匀的投射在事先做好的掩模板上,光从雕空部分透射。控制系统在激光打标领域就经历了大幅面时代、转镜时代和振镜时代,控制方式也完成了从软件直接控制到上下位机控制到实时处理、分时复用的一系列演变,如今,半导体激光器、光纤激光器、乃至紫外激光的出现和发展又对光学过程控制提出了新的挑战。
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