为净化环境，消除塑料废弃物，治理“白色污染”，人们曾采用填埋、焚烧、高温降解、再生利用等办法来缓解环境污染，但无论何种办法，除了自身方法存在缺陷外，还总有20%左右的制品无法回收，得不到处理。因此开发和生产能够生物降解的塑料，是解决“塑料垃圾”，治理“白色污染”的根本所在。大量研究表明，利用微生物发酵法和化学合成法合成脂肪族聚酯，是解决此问题的有效途径。微生物发酵法虽可合成一些脂肪族聚酯，但因制备条件苛刻、工艺复杂，价格太高，难以作为通用材料推广。化学合成法则成本较低，而且可以进行分子设计，是推向市场的更为有效方法。
本项目采用脂肪族二元醇酸为原料，通过缩合聚合法PBS，该技术具有如下特点：
1. 采用催化体系，分步进行控制，直接合成高分子量的脂肪族二元醇酸聚酯；
2. 缩短了反应时间、简化了合成工艺，降低了成本；
3. 利用聚酯与淀粉及无机粉体的复合技术，使复合材料具有良好的加工性能；
4. 性能完全达到通用塑料水平，而且可以完全生物降解；
5. 具有自主知识产权，申请了四项，其中二项巳经***。
“限塑令”到来，可降解塑料的时代
2020年我国加强了塑料污染的治理力度，先后发布了《关于进一步加强塑料污染治理的意见》和《关于扎实推进塑料污染治理工作的通知》等，明确到今年年底在直辖市、省会城市、计划单列市等地的商超、书店等场所禁止使用不可降解塑料袋、不可降解一次性塑料吸管、不可降解一次性塑料餐具。
因此，可降解塑料成为了大家为关注的一种取代方式。可降解塑料指在特定情景下或自然环境中完全降解为环境无害物。作为一种新型的高分子材料，可降解塑料包括很多种类型，技术路线也在不断发展中。
从原料看，可降解塑料既可以来自于石化原料，也可以来自于生物质降解、光降解、氧化降解等。从降解机理看，可降解塑料包括生物降解、光降解、氧化降解等。从降解效果看，又可分为“全”降解和“部分”降解。
这么多种可降解塑料，哪一种才是消费者可以选择使用的呢？当然是选择“全”降解，因为其降解产物对环境无害。目前，市场上技术路线较为成熟、产业链基础较好、标准检测体系较为完备的主要是全生物降解料，其中有PLA，PBAT，PHA等品种。
首先可降解塑料无法普及，是因为生产工艺的不成熟。无法进行大规模商用生产。其次是***政策。虽然限塑令出台十多年，但由于宽松，其实塑料袋并没有真正得到限制。加之塑料袋成本低，稳定性好，耐用，所以不会有哪个资本会在明明可以选择普通塑料的时候，去选择使用很昂贵的可降解塑料。再者就是可降解塑料和普通塑料制品，外观上是没有区别的，这样就会导致，回收过程中，惨杂不同的塑料制品，导致回收降解的材料直接不能用了。今年12月海南出台完全禁塑令，其根本在于现有技术已经能够进行可降解塑料的大规模生产，加之***给与政策支持。所以才能够推行。因此，未来可以预见，可降解塑料随着产品线和生产工艺的进一步完善，价格会逐渐降低，也许会逐步成为塑料制品的主流。还有一方面是因为之前的塑料太广泛了，而且其实大部分人对这个也无所谓，环保观念并没有深入人心。还有降解材料的来源很多降解材料都要用到粮食、玉米等淀粉材料，那这意外着什么呢？等于从我们口里抢粮食，中国还好，尤其是外国等落后***粮食供应都呈紧缺状态，更不可能大批量用作生产降解材料。
