管线吹扫-濮阳丹海石化公司-工程管线吹扫

管道吹扫前应符合下列要求：

1.管道吹扫前，系统中节流装置仪表、孔板、喷嘴、滤网、调节阀、节流阀、电磁阀、安全阀、止回阀（或止回阀阀芯）等管道组成件暂时拆除，并应以模拟体或临时短管代替，管线吹扫，待吹扫合格后重新复位。对以焊接形式连接的上述阀门、仪表等部件，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施后再进行吹扫。

2.隔离不参与系统吹扫的设备及管道系统。

3.管道支架、吊架应牢固，必要时进行加固。

4.吹扫用的进气系统、排气系统，临时管线和设备应安装就位完毕。

气体吹扫：

（1）吹扫气体流速不宜＜20m/s

（2）吹扫口与地面的夹角应在30°～45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊。

（3）每次吹扫管道的长度不宜＞500m；当管道长度> 500m时，工程管线吹扫，宜分段吹扫；

（4）当管道长度> 200m以上，且无其它管段或储气容器可利用时，应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，长输管线吹扫，轮换吹扫；当管道长度< 200m，可采用管道自身储气放散的方式吹扫，打压点与放散点应分别设在管道的两端；

（5）吹扫应反复进行数次，当目测排气时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5min内靶上无铁锈、尘土等其它杂物为合格。

中、低压蒸汽的管道的吹扫按暖管→吹扫→降温→暖管→吹扫→降温，进行重复吹扫，以使管道经冷热变化时管内壁的铁锈等附着物脱落，以便达到较好的吹扫效果。 重复吹扫二、三次后可进行吹扫质量的检查。调节阀、安全阀、限流孔板、压力表、温度计、过滤器的拆除部件应由专人负责，可燃液体管线吹扫，妥善保存并编号。给气阀前后，设计压力小于介压力的容器，设备应用压力表监视一旦超过设计压力，立即与给气阀、排气阀操作人员联系卸压。