用来检测各种金属表面绝缘防腐层的一种设备。检漏原理是金属表面绝缘防腐层过薄、漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小,当有高压经过时就形成气隙击穿而产生电火花放电,给报警电路产生一个脉冲信号,报警器发出声光报警电路产生一个报警,排水管道检测,根据这一原理达到防腐层检漏目的。
检测方法有电磁法、直流电法、磁测、浅层(反射波、折射波和振幅测量)、地质雷达、超声波、红外测距等, 其中电磁法探测为主。在不同地区根据管线材质情况,管线间疏密程序,地面、地下电力设施及金属物体干扰等情况选择不同的探测方法和探测仪器。在简单的情况下用单一方法,用一种或二种仪器配合完成探测任务。在复杂情况则需要多种方法,多种仪器进行综合探测,必要时还需配合开挖验证。






管道内检测技术在我国的发展只有不到 30 年的历史,从20世纪80年代初期,我国开始对管道检测技术进行研究,并取得了初步成果,但没有投入到实际的工业应用中。直到1994 年中国石油管道局从美国引进漏磁检测设备开始,才真正着手漏磁检测技术的研究和应用。
在16年的研究与应用发展过程中,管道局的检测技术水平取得了巨大的飞跃,从***引进设备的消化吸收,到自行研制标准精度漏磁检测器,从整套检测设备的全1面国产化和系列化,到适用于输气管道的中等清晰度检测设备的技术升级,从开发高清晰度检测设备到实现高清晰度检测器的系列化与工业应用,管道局的轴向漏磁检测技术与国际上相比水平已基本接近。但对于超声波检测技术和电磁超声技术等方面研究才刚刚起步。
用情管、加缓蚀剂等手段来处理,近年来随着管道业主对管道运行管理的加强以及对输送介质的严格要求,内腐蚀在很大程度上得到了控制。目前国内外长输油气管道腐蚀控制主要发展方向是在外防腐方面,因而管道检测也***针对因外腐蚀造成的涂层缺陷及管道缺陷。
近年来,随着计算机技术的广泛普及和应用,国内外检测技术都得到了迅猛发展,管道检测技术逐渐形成管道内、外检测技术(涂层检测、智能检测)两个分枝。通常情况下涂层破损、失效处下方的管道同样受到腐蚀,管道外检测技术的目的是检测涂层及阴极保护有效性的基础上,通过挖坑检测,达到检测管体腐蚀缺陷的目的,对于目前大多数布局北内检测条件的管道是十分有效的。管道内检测技术主要用于发现管道内外腐蚀、局部变形以及焊缝裂纹等缺陷,也可间接判断涂层的完好性。
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