矿用刮板输送机配件-刮板输送机配件-泰山华坤机械

刮板输送机配件发展阶段

  刮板输送机配件在煤矿的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段。阶段在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机，它在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机配件，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件，移设时不需拆卸，并且运煤量也有所增大，如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现，煤矿刮板输送机配件，为了适应综采的需要，刮板输送机配件发展到了第三阶段，研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机，如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。

  由于刮板输送机配件的输送距离长，承载力大，广泛的应用于各个行业，特别是煤炭业，并随这工业技术的发展不断地完善自身，成为当前工业运输中重要的输送设备。相比较其他的运输方式，刮板输送机也有它的不足之处，主要在于运输距离短，虽然刮板输送机的运输距离相比较过去已经有了长足的发展，但是面对飞速发展的工业化，面对不断革新的机械化生产技术，面对越挖越深的煤矿，刮板输送机长度还是有不足之处。除此之外刮板输送机配件耗能高的问题也一直困扰着众多生产厂家，降低能量消耗，节约能源已成为输送技术领域内***研究的一个重要方面。我们要相信在不久的将来，刮板输送机会克服种种不足，会提高各个方面的性能，适用于不断发展革新的各个工业生产中。

刮板输送机配件的工作过程及受拉状态

  螺旋输送机在工作的过程中，其旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，这样可以使得物料不和刮板输送机配件叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

  刮板输送机配件的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，铸石刮板输送机配件，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。刮板输送机配件不宜输送易变质的、粘性大的、块度大的及易结块的物料。除了输送散粒物料外，亦可利用螺旋输送机来运送各种成件物品。

  刮板输送机配件应进行空载启动，避免强行启动，以免损坏输送机。输送机在开动前，要进行仔细检查，以便能够检查是否存在问题，各个都要包括在内，不能有一丝遗漏。检查没有问题后，才能进行点动试车。试车没有问题后，才能正式开车。一旦出现故障，应立即停车，并且要遵守停机处理故障规定和制度。输送机在停机后，在开关处要挂上警示牌，以便能够起到警示作用。

  刮板输送机配件的转动部位，应加设保护栏或者是防护罩，在机尾应设置护板，行人处要设，以确保其能够运行。刮板输送机应在空载状态下停机。刮板输送机的技术操作规程：操作人员应持证上岗，对机器设备非常熟悉和了解，矿用刮板输送机配件，知道应怎样来正确进行操作，在操作前要穿戴好劳动防护用品。刮板输送机上应有过载保护装置等一些保护装置，以便防止设备超负荷启动，或者是其它一些非正常操作，从而确保刮板输送机。给料应均匀，链条应无卡阻或跳动等现象，以及清扫器是否完好无损以及可靠。

刮板输送机配件的发展

  刮板输送机配件的发展阶段在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机。刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件，移设时不需拆卸，并且运煤量也有所增大，如当时的型号刮板输送机配件就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现，为了适应综采的需要，单体液压支柱刮板输送机发展到了第三阶段，刮板输送机配件，研制出大功率弯曲重型刮板输送机配件，如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。

  目前，随着采煤工作面生产能力的不断增大，刮板输送机主要发展趋势是：大运输量。国外***采煤***已经发展到小时运输能力高达1500t（80年代）3500t（90年代）的刮板输送机。长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量，加大工作面的长度，单体液压支柱的长度已经达到335米以上。大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW，双速电机500/250kW。寿命长。由于使用大直径圆环链，增加了刮板链的强度，延长了刮板输送机配件的寿命，整机过煤量高。

刮板输送机配件结构

  刮板输送机配件结构可分为，机头部及传动装置、机尾部、溜槽及附件、刮板链、紧链装置、防滑及緢固装置。下面细细给大家讲一下刮板输送机配件结构的具体特征。机头部及传动装置。机头部是将电动机的动力传递给刮板链的装置，它主要是包括机头架、传动装置、链轮组件、盲轴及电动机等部件。利用机头传动装置驱动的紧链器和链牵引采煤机引链的固定装置也安装在机头部、传动位置、链轮组件、盲轴及电动机等部件。过渡槽等部件的框架式焊接构件、为适应左右采煤工作面的需要，机头架两侧对称，可在两侧安装减速器。