流水线工作能够让员工更好的解放双手，同时还把生产效率提升了许多，经过小编了解，一般来说，装配课每条流水线每天至少要有4-5次以上的换线，那么流水线换线时间为什么这么长?
1、作业员、供料员及组长对换线速度对生产效率的影响认识度不够;
2、工装治具准备不足、机器故障率高，地板生产线，换线时调试治具、机器;
3、材料准备不到位，有断线的情况;
4、相关的部门、课对生产的配合度不够;
5、对换线产品的人数配置、作业方法、管控要点不太清楚;
6、换线前没有预料异常的发生，换线中异常处理时效太慢;
7、生产线不平衡、单件产品生产时间过长;
8、作业程序及规章制度没有有效地执行。
常用的***自动化包装流水线设备零件尺寸的修复方法有以下几种:
(1)机械法:用墩粗法、扩张法、缩小法、压延法、挤压法、镶尺寸法、滚花等方法***机件的配合尺寸。
(2)喷涂法:用氧一焰粉末喷涂，氧一焰线材喷涂:等离子喷涂、冷喷涂、激光喷涂和喷涂等。
(3)焊补法:电弧堆焊、气焊、电火花镀敷。
(4)粘贴法:涂敷耐磨涂层、粘补聚四氟乙烯导轨软带。
(5)金属钎焊法:青铜、铜锌、银铜、银锡、锡铅、锡秘等方法恢
采用分体式铝型材作导轨，组装线体支架为铝型材。
各线体、装备、办法外形美观，水泥板生产线，整体色彩搭配调和;应尽可能采用铝合金型材，木门生产线，钢材表面尽可能举行喷粉、烤漆、电镀等防腐处分;传动部件表面应举行氧化防护处分。
要紧传动部件(轴、链轮、链条、导轮、导轨等)该当举行适宜的热处分，贵州生产线，包管应用寿命。
零部件的表面处分应根据需求采用电镀、喷塑、烤漆等工艺。
线体、装备安装时该当采取调解措施，线体、装备安装应作到横平竖直，分列整齐。
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