





导致脱硝设备空预器堵塞的原因
行业中的应该知道脱硝工艺在火电行业的使用比较多,主要还是由于其脱硝效率很高、烟气处理能力强,但在应用中发现脱硝设备易出现空预器堵塞的情况,低温耐硫脱硝,就会造成空预器压差偏大,引起风机耗电增加、喘振失速等问题,给脱硝设备的运行造成影响。要想解决这个问题我们首先要找到问题出现的原因,下面我们就来简单的了解下:
脱硝设备主要是利用氨气在一定温度和催化剂作用下,将烟气中含有的氮氧化物还原为氮气的工艺。在反应过程中,当烟气中的SO3浓度高于氨逃逸浓度时,容易生产NH4HSO4,在150-220℃温度区间内,要知道这种物质是一种高粘性液态物质,易冷凝沉积在空预器换热表面,粘附烟气中的粉尘颗粒,堵塞换热元件通道引起空预器的堵塞。

如何解决脱硝设备的冒烟状况
如何解决脱硝设备的冒烟状况
脱硝设备出现冒烟的主要原因有两种,一种是由于除尘布袋破损而导致设备上下吊扣不严密,从而导致花板和花板之间连接不严密。另一种是瞬间的冒烟,出现这种问题一般是因为除尘布袋的破损造成的,情况不算很严重。 脱硝设备中如果除尘布袋严重受损,要及时对除尘布袋进行更换。首先停止设备的运行,然后将其清灰控制器关闭,再打开入孔门,将除尘布袋进行拆卸。在安装新的除尘布袋的时候,先将花板空上的粉尘清干净。 更换脱硝设备的除尘滤袋时,要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的主要因素有粉尘的性质,气流的分布,除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢,在程使用过程中开焊,将除尘滤袋剌破,应及时焊好,并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光,或换新的除尘骨架。 要想脱硝设备能够长久稳定的运行,就要对其有着充分的了解,这样在设备发生故障的时间内,能够反映出是否出现问题,出现在哪里,应该采取什么措施快速解决,这样才可以在很大程度上降低故障带给设备的损坏,从而使设备能够长久使用。
冬天运行脱硝设备时的注意事项
一、在冬季的时候,不管是电厂或者是锅炉厂家,其在工作量上都非常大,而脱硝设备也将不断的工作,那么在如此长时间的运行下,其必定会出现各种不同的故障并导致其停运,而我们在对其进行停机维修的时候。 一定要保证脱硝设备整个浆液的管道是处于供热的状态,窑炉脱硝,并对供液以及废水等管道进行有效的冲刷,如果是位置比较低的管道,可以将其进行拆卸排液,在完成相应的检修工作之后,检查其有没有出现结冰的情况,并对管道进行再次的冲刷。 二、如果脱硝设备的再热器出现故障的话,低温耐硫脱硝设备,那么应及时的对供气的设备进行停止,并以较快的速度将设备中的积水排出,预防其出现***的现象。 三、设备在运行的过程中,出现突然停电的现象,应及时将供电***,低温耐硫脱硝厂家,保证传动件、伴热的系统和管道等可以良好的工作,如果较长时间不能***供电的话,那么就要将设备中的积水排出干净,防止其出现***。
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