





PE管在使用的时候如果不按照标准进行操作,容易出现一些质量问题,影响它的使用效果,下面咱们一起了解下PE管的工艺流程有哪些吧。
PE管材制造的工艺流程是通过电脑处理,PE聚乙烯管报价,把PVC树脂、稳定剂、润滑剂、着色剂、填充剂进行混炼,然后抽入挤出机加料斗,在加热的同时,通过螺杆转动,将原料向前推移挤压,使之逐渐呈熔融状塑化带,进入机头模具,挤压出柔软的管状制品,再通过真空定径,喷淋冷却,喷涂标志、牵引切割、胀口等一系列过程,制成管材。
PE给水管的连接方式有很多,常用的PE给水管连接方法有电熔连接包括电熔承插连接和电熔鞍型连接。电熔连接的突出优点是质量可靠和施工。但由于电熔管件的制造技术要求较高,其本钱也较高。电熔连接主要应用在直径较小的燃气管道系统。
PE给水管的机械连接包括卡箍式连接和卡压式连接两种。尽管聚乙烯管道系统主要采用热熔连接和电熔连接,但是在某些应用场合聚乙烯管道系统采用机械更方便、更经济。热熔连接是聚烯烃材料管道系统的突出优点。热熔连接的含义是聚乙烯管材、管件可以通过热熔连接起来并且连接处的强度超过管材管件的本体强度。聚乙烯管段可以通过热熔对接连成长管并且直径基本不变,这采用非开挖应用于管道内衬修补创造了条件。
pe管材施工要点:
切换→将加热板从pe管材上面拿开,迅速让pe管材两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。
熔融对接→是焊 接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。
冷 却→保持pe管材对接压力不变,让pe管材接口缓慢冷 却,冷 却时间长短以手摸pe管材卷边生硬,感觉不到热为准。
对接完成→冷 却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口pe管材连接。
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