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     怎样使用水泥制管机生产更流畅

水泥管主要通过水泥制管机生产，在具体生产过程中，很多厂家会发现水泥管生产效率低下。那么引起效率低的原因有哪些呢？水泥制管机厂做出如下分析。

　　一、水泥制管机各部位需要定期进行***润滑；并且对有故障的部位进行检修。

　　二、水泥管模具制模工艺不完善，水泥管设备出售，如凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术有缺陷导致凸、凹模淬不透，有软点硬度不均。研磨抛光不够好，表面粗糙。

　　三、水泥制管模具工作零件材料问题。选择的材料不合适或性能不够好；模具钢未精炼冶炼缺陷；凸凹模；锻坯改锻工艺不完善。

　　四、水泥制管模具结构设计状况。冲模结构不合理，细长凸模没设计加固装置，出料口不畅通，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。

　　了解了导致水泥管生产低下的原因，在日常操作过程中要逐条进行排查，保证生产效率。

检验项目

对于水泥管的质量检验项目主要包括外压荷载、外观质量、尺寸偏差和标志等。其中外压荷载的检验主要包括保护层厚度、裂纹荷载和***荷载等；外观质量包括内外表面的漏筋、裂缝、麻面、合缝漏浆、蜂窝、踏落、外表面凹陷；尺寸偏差包括水泥管弯曲度、长度、插口工作面长度、端部倾斜；标志包括企业名称、生产日期、外压荷载级别和严禁碰撞标志。

在水泥制管中，如何合理的使用水泥制管机械设备产品，增加使用寿命，不仅仅是节省了成本，而且还有人力物力低成本。那么如何才能合理的使用呢？

  首先，供应水泥管设备，适当控制水泥制管机的水灰比及水泥用量，水泥制管机生产，水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素，水泥制管机供应，水灰比不但影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，故必须严格控制水灰比。保证足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。

  其次，改善水泥制管机的施工操作方法。在混凝土施工中，制造水泥管设备，应当搅拌均匀，浇灌和振捣密实及加强养护，以保证水泥制管机的施工质量。

  再次，在使用过程中，对水泥制管机使用润滑油也是比较不错的选择。

  后，磨合期结束后，对水泥制管机的***很关键，还有油液的更换也很关键。

  总之，不能让水泥制管机械设备光干活，水泥管设备，不吃饭，俗话说，想要驴拉磨，需要让驴先吃饭。水泥制管机的***也是一个道理。